hírek

Miért kap ennyi figyelmet a SiC bevonat? - VeTek félvezető

Az elmúlt években az elektronikai ipar folyamatos fejlődésévela harmadik generációs félvezetőaz anyagok a félvezetőipar fejlődésének új hajtóerejévé váltak. A harmadik generációs félvezető anyagok tipikus képviselőjeként a SiC-t széles körben használják a félvezetőgyártás területén, különösenhőmezőAnyagok, kiváló fizikai és kémiai tulajdonságai miatt.


Tehát mi is az a SiC bevonat? És mi vanCVD SiC bevonat?


A SiC egy kovalens kötésű vegyület, nagy keménységgel, kiváló hővezető képességgel, alacsony hőtágulási együtthatóval és magas korrózióállósággal. Hővezető képessége elérheti a 120-170 W/m·K-t, kiváló hővezető képességet mutatva az elektronikai alkatrészek hőelvezetésében. Ezenkívül a szilícium-karbid hőtágulási együtthatója csak 4,0 × 10-6/K (300-800 ℃ tartományban), ami lehetővé teszi a méretstabilitás fenntartását magas hőmérsékletű környezetben, nagymértékben csökkentve a hő okozta deformációt vagy meghibásodást feszültség. A szilícium-karbid bevonat olyan szilícium-karbidból készült bevonatot jelent, amelyet az alkatrészek felületén fizikai vagy kémiai gőzleválasztással, szórással stb.  


Unit Cell of Silicon Carbide

Kémiai gőzlerakódás (CVD)jelenleg a fő technológia a szilícium-karbid bevonat elkészítésére az aljzatfelületeken. A fő folyamat az, hogy a gázfázisú reagensek fizikai és kémiai reakciók sorozatán mennek keresztül a hordozó felületén, végül a CVD SiC bevonat lerakódik a hordozó felületére.


Sem Data of CVD SiC Coating

A CVD SIC bevonat SEM adatai


Mivel a szilícium -karbid bevonat olyan erőteljes, hogy a félvezető gyártásának linkjei óriási szerepet játszottak? A válasz az Epitaxy Produkciós kiegészítők.


A SIC bevonatnak az a legfontosabb előnye, hogy az epitaxiális növekedési folyamatot az anyagtulajdonságok szempontjából nagyon megfeleljen. Az alábbiakban szerepelünk a SIC bevonatának fontos szerepeit és okaitSIC bevonatú epitaxiális szuszceptor:


1. Magas hővezető képesség és magas hőmérsékleti ellenállás

Az epitaxiális növekedési környezet hőmérséklete 1000 ℃ fölé is emelkedhet. A SiC bevonat rendkívül magas hővezető képességgel rendelkezik, amely hatékonyan képes elvezetni a hőt és biztosítja az epitaxiális növekedés hőmérsékleti egyenletességét.


2. Kémiai stabilitás

A SiC bevonat kiváló kémiai tehetetlenséggel rendelkezik, és ellenáll a korróziót okozó gázok és vegyszerek okozta korróziónak, biztosítva, hogy az epitaxiális növekedés során ne reagáljon károsan a reagensekkel, és megőrzi az anyag felületének integritását és tisztaságát.


3. Illesztési rácsállandó

Az epitaxiális növekedés során a SIC bevonat kristályszerkezete miatt jól illeszkedik a különféle epitaxiális anyagokkal, amelyek jelentősen csökkenthetik a rács eltérését, ezáltal csökkentve a kristályhibákat, és javítva az epitaxiális réteg minőségét és teljesítményét.


Silicon Carbide Coating lattice constant

4. Alacsony hőtágulási együttható

A SIC bevonat alacsony termikus tágulási együtthatóval rendelkezik, és viszonylag közel áll a közös epitaxiális anyagokhoz. Ez azt jelenti, hogy magas hőmérsékleten nem lesz súlyos stressz az alap és a SIC bevonat között, a hőtágulási együtthatók különbsége miatt, elkerülve a problémákat, mint például az anyaghéj, a repedések vagy a deformáció.


5. Nagy keménység és kopásállóság

A SIC bevonat rendkívül nagy keménységgel rendelkezik, tehát az epitaxiális bázis felületére történő bevonása jelentősen javíthatja kopásállóságát és meghosszabbíthatja szolgálati élettartamát, miközben biztosítja, hogy az alap geometriája és felületi síkja ne sérüljön meg az epitaxiális folyamat során.


SiC coating Cross-section and surface

SiC bevonat keresztmetszete és felületképe


Amellett, hogy az epitaxiális termelés kiegészítője,A SiC bevonatnak ezeken a területeken is jelentős előnyei vannak:


Félvezető ostya hordozókA félvezető feldolgozás során az ostyák kezelése és feldolgozása rendkívül nagy tisztaságot és pontosságot igényel. A SiC bevonatot gyakran használják ostyatartókban, konzolokban és tálcákban.

Wafer Carrier

Ostyahordozó


Előmelegítő gyűrűAz előmelegítő gyűrű az Si epitaxiális hordozótálca külső gyűrűjén található, és kalibrálásra és melegítésre szolgál. A reakciókamrába kerül, és nem érintkezik közvetlenül az ostyával.


Preheating Ring

  Előmelegítő gyűrű


A felső félhold rész a reakciókamra más kiegészítőinek hordozójaSiC epitaxia készülék, amely hőmérséklet-szabályozott és a reakciókamrában van beépítve anélkül, hogy közvetlenül érintkezne az ostyával. Az alsó félhold rész egy kvarccsőhöz kapcsolódik, amely gázt vezet be az alap forgásának meghajtására. Hőmérséklet-szabályozott, a reakciókamrában van beépítve, és nem érintkezik közvetlenül az ostyával.

lower half-moon part

Felső félhold rész


Ezen kívül vannak olvasztótégelyek a félvezetőiparban történő elpárologtatáshoz, nagy teljesítményű elektronikus csőkapu, kefe, amely érintkezik a feszültségszabályozóval, grafit monokromátor röntgen- és neutronsugárzáshoz, különféle formájú grafithordozók és Az atom abszorpciós cső bevonat stb., A SIC bevonat egyre fontosabb szerepet játszik.


Miért válasszonVeTek Semiconductor?


A Vetek Semiconductornál gyártási folyamataink egyesítik a precíziós tervezést és a fejlett anyagokat, hogy kiváló teljesítményű és tartósságú SIC bevonási termékeket állítsanak elő, mint példáulSiC bevonatú ostyatartó, SiC Coating Epi vevő,UV LED EPI szubjektátor, Szilícium -karbid kerámia bevonatésSiC bevonatú ALD szuszceptor. Képesek vagyunk megfelelni a félvezetőipar, valamint más iparágak speciális igényeinek, ügyfeleink számára kiváló minőségű egyedi SiC bevonatot biztosítva.


Ha kérdése van, vagy további részletekre van szüksége, kérjük, ne habozzon kapcsolatba lépni velünk.


Mob/WhatsApp: +86-180 6922 0752

E-mail: anny@veteksemi.com


Kapcsolódó hírek
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept