Ipari hírek

A félvezető anyagokat három generációba lehet sorolni időrendi sorrendben. Az első generáció olyan általános elemi anyagokból áll, mint a germánium és a szilícium, amelyeket kényelmes váltás jellemez, és általában integrált áramkörökben használják. A második generációs vegyület félvezetőket, például a gallium-arzenidet és az indium-foszfidot elsősorban lumineszcens és kommunikációs anyagokban használják.

A kvarc eszközök kritikus szerepet játszanak a napelemek gyártásában, kivételes hőkezelőséget, kémiai tisztaságot és szerkezeti stabilitást kínálva a magas hőmérsékletű folyamatokban. A kvarc diffúziós csövektől és a kritikusoktól kezdve a kvarc csónakokig és a kemencek alkatrészeiig ezek a nagy tisztaságú anyagok nélkülözhetetlenek a diffúzió, a CVD és a nedves maratási lépések optimális hatékonyságának eléréséhez.

A TAC bevonat szinte teljes mértékben kiküszöböli a szénbefedési jelenséget a grafit tégely és a SIC olvadék közötti közvetlen érintkezés elkülönítésével, jelentősen csökkentve a mikrotubák hibás sűrűségét

A SIC kerámia egy olyan kerámia anyag, amelyet szilícium (SI) és szén (C) elemek reakciójával állítanak elő, rendkívül nagy keménységgel, hőállósággal és kémiai stabilitással

A félvezető gyártás magas tétű világában a pontosság és a stabilitás minden-és itt az elektrosztatikus Chuck (ESC) lép be. Sokkal több, mint egy tartószerszám, az ESC elektrosztatikus erőket használ a hulladékok biztonságos szorításához, például a maratás, a lerakódás és az ion implantáció során. De hogyan működik valójában? Miért jobb, mint a hagyományos mechanikus rögzítés? És milyen szerepet játszik a nanoméretű pontosság és az átviteli hatékonyság elérésében? Üdvözöljük az olvasásban.

Az elektrosztatikus chuck dekhuck -alapelve a munkafolyamat kulcsfontosságú része, amely magában foglalja az elektrosztatikus erő eliminációs és ostya felszabadulási mechanizmusait.