hírek

Ipari hírek

Hogyan éri el a tantál-karbid (TaC) bevonat a hosszú távú szolgálatot extrém hőciklus mellett?22 2025-12

Hogyan éri el a tantál-karbid (TaC) bevonat a hosszú távú szolgálatot extrém hőciklus mellett?

A szilícium-karbid (SiC) PVT növekedése súlyos hőciklussal jár (2200 ℃ feletti szobahőmérséklet). A bevonat élettartamát és az alkalmazás megbízhatóságát meghatározó fő kihívás a bevonat és a grafit szubsztrát között a hőtágulási együttható (CTE) eltérése miatt keletkező hatalmas hőfeszültség.
Hogyan stabilizálják a tantál-karbid bevonatok a PVT hőmezőt?17 2025-12

Hogyan stabilizálják a tantál-karbid bevonatok a PVT hőmezőt?

A szilícium-karbid (SiC) PVT kristálynövekedési folyamatban a termikus tér stabilitása és egyenletessége közvetlenül meghatározza a kristálynövekedés sebességét, a hibasűrűséget és az anyag egyenletességét. A rendszer határaként a termikus térkomponensek felületi termofizikai tulajdonságokat mutatnak, amelyek enyhe ingadozásai drámaian felerősödnek magas hőmérsékleti körülmények között, ami végső soron a növekedési határfelület instabilitásához vezet.
Miért nem megy a szilícium-karbid (SiC) PVT kristálynövekedés tantál-karbid bevonatok (TaC) nélkül?13 2025-12

Miért nem megy a szilícium-karbid (SiC) PVT kristálynövekedés tantál-karbid bevonatok (TaC) nélkül?

A szilícium-karbid (SiC) kristályok fizikai gőztranszport (PVT) módszerrel történő termesztése során az extrém magas, 2000-2500 °C-os hőmérséklet „kétélű kard” – miközben hajtja a forrásanyagok szublimációját és szállítását, ugyanakkor drámaian fokozza a szennyeződések felszabadulását az összes anyagból, különösen a tragrafit termikus rendszerben. forrózóna alkatrészek. Amint ezek a szennyeződések belépnek a növekedési határfelületbe, közvetlenül károsítják a kristály magminőségét. Ez az alapvető oka annak, hogy a tantál-karbid (TaC) bevonatok „kötelező opcióvá” váltak, nem pedig „opcionális választássá” a PVT kristálynövekedéshez.
Melyek az alumínium-oxid kerámiák megmunkálási és feldolgozási módszerei?12 2025-12

Melyek az alumínium-oxid kerámiák megmunkálási és feldolgozási módszerei?

A Veteksemiconnál naponta eligazodunk ezeken a kihívásokon, és arra szakosodtunk, hogy a fejlett alumínium-oxid kerámiákat olyan megoldásokká alakítsuk, amelyek megfelelnek a szigorú előírásoknak. A megfelelő megmunkálási és feldolgozási módszerek megértése kulcsfontosságú, mivel a helytelen megközelítés költséges hulladékhoz és alkatrészhibákhoz vezethet. Fedezzük fel azokat a professzionális technikákat, amelyek ezt lehetővé teszik.
Miért kerül be a CO₂ az ostyakockázási folyamat során?10 2025-12

Miért kerül be a CO₂ az ostyakockázási folyamat során?

A CO₂ bevezetése a kockákra vágott vízbe az ostyavágás során hatékony eljárási intézkedés a statikus feltöltődés visszaszorítására és a szennyeződés kockázatának csökkentésére, ezáltal javítva a kockák hozamát és a forgács hosszú távú megbízhatóságát.
Mi az a Notch on Wafers?05 2025-12

Mi az a Notch on Wafers?

A szilícium lapkák az integrált áramkörök és félvezető eszközök alapjai. Érdekes tulajdonságuk van - lapos élek vagy apró barázdák az oldalakon. Ez nem hiba, hanem szándékosan megtervezett funkcionális jelző. Valójában ez a bevágás iránymutatóként és azonosságjelzőként szolgál a teljes gyártási folyamat során.
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept