A félvezetőgyártásban a felületkezelési technológia döntő szerepet játszik az alkatrészek tartósságának, teljesítményének és megbízhatóságának növelésében azáltal, hogy korszerű bevonási és leválasztási módszerekkel módosítja felületi tulajdonságaikat.
Fizikai gőzlerakódás (PVD)
Fizikai gőzfázisú leválasztás A PVD egy vákuumalapú bevonási eljárás, amely szilárd anyagok elpárologtatásával vékony filmrétegeket von le a szubsztrátumokra. Növeli a felület keménységét, hőállóságát és vezetőképességét, így elengedhetetlen a félvezető szerszámokhoz és a precíziós alkatrészekhez.
Félvezető hőpermetezési technológia
Ez a technika magában foglalja a finom porok magas hőmérsékletű permetezését a felületekre, hogy sűrű, védőbevonatot hozzanak létre. Jelentősen növeli a hővel, kopással és korrózióval szembeni ellenállást a kritikus félvezető alkatrészekben, amelyek kemény környezetnek vannak kitéve.
MAX fázisú nanopor
A MAX Phase nanoporok fémes tulajdonságokkal rendelkező réteges kerámiák, amelyek nagy szilárdságot, vezetőképességet és hősokkállóságot kínálnak. Ideálisak védőbevonatokhoz és olyan feltörekvő félvezető alkalmazásokhoz, amelyek magas hőmérsékleti stabilitást igényelnek.
Főbb jellemzők
- PVD vákuumbevonat: nagy pontosságú vékony filmek kiváló keménységgel, hőállósággal, vezetőképességgel és erős tapadóképességgel.
- Termikus szórás: sűrű védőbevonatok szabályozható vastagsággal, magas hő/kopás/korrózióállóság a zord környezetekhez.
- MAX Phase nanopor: réteges kerámia fémes és kerámia tulajdonságokkal – nagy szilárdság, vezetőképesség és hősokkállóság.
- CMP polírozó szuszpenzió: kémiai-mechanikai síkosítás a félvezető és precíziós feldolgozás nanoszintű felületi síkosságáért.
- Alkalmazásközpontú megoldások félvezető szerszámokhoz, MLCC szinterezőtégelyekhez, folyamatelemekhez és feltörekvő magas hőmérsékletű elektronikához.
Alkalmazások
A félvezető- és precíziós gyártás sokrétű igényeinek kielégítésére a VeTek célzott felületkezelési technológiai megoldásokat kínál. Az alábbi táblázat a főbb technológiai és alkalmazási területek szerint osztályozza őket:
| Technológia / Field |
Tipikus termékek / megoldások |
Alkalmazás leírása |
| Fizikai gőzlerakódás (PVD) |
PVD vékonyréteg bevonatok szerszámokhoz és precíziós alkatrészekhez |
Vékony filmek vákuumalapú felhordása a félvezető szerszámok és nagy pontosságú alkatrészek felületi keménységének, hőellenállásának és vezetőképességének növelésére. |
| Félvezető hőpermetezés |
Termikus spray bevonatok, MLCC szinterezőtégely bevonatok |
Porok magas hőmérsékletű permetezése sűrű, hő-, kopás- és korrózióálló védőbevonatok kialakítására; széles körben használják félvezető alkatrészekhez és MLCC anyag szinterezőtégelyekhez. |
| MAX fázisú anyagok |
MAX Phase nanopor |
Fémes tulajdonságokkal rendelkező réteges kerámia védőbevonatokhoz és feltörekvő félvezető alkalmazásokhoz, amelyek nagy szilárdságot, vezetőképességet és hősokkállóságot igényelnek. |
| CMP / Planarizálás |
CMP polírozó zagy |
Kémiai-mechanikus polírozó anyagok a nanoszintű felületi síkság és minőség érdekében a félvezetőgyártásban és a precíziós anyagfeldolgozásban. |
| Alkatrészvédelem és élettartam |
PVD és hőpermet védőbevonatok |
A kritikus félvezető berendezések alkatrészeinek felületi módosítása a tartósság javítása, a kopás csökkentése és az élettartam meghosszabbítása érdekében kemény folyamatkörnyezetekben. |
További kapcsolódó bevonat- és anyagmegoldásokért tekintse meg aTantál-karbid bevonatésSzilícium-karbid bevonatoldalakat.
Mint professzionális felületkezelési technológia gyártója és szállítója Kínában, saját gyárunk van. Akár testreszabott szolgáltatásokra van szüksége régiója speciális igényeinek kielégítésére, akár fejlett és tartós Kínában gyártott felületkezelési technológiát szeretne vásárolni,hagyj nekünk üzenetet.
