Porózus sic

Porózus sic


A Vetek Semiconductor a Poros SIC kerámia vezető gyártója a félvezető ipar számára. Az ISO9001 átadásakor a Vetek Semiconductor jól ellenőrzi a minőséget. A Vetek Semiconductor mindig is elkötelezte magát amellett, hogy újítóvá és vezetővé váljon a porózus SIC kerámiaiparban.


Porous SiC Ceramic Disc

Porózus sic kerámia tárcsa


A porózus SIC kerámia olyan kerámia anyag, amelyet magas hőmérsékleten lőnek, és nagyszámú összekapcsolt vagy zárt pórusban vannak. Ez egy mikroporózus vákuumszívó csészének is ismert, a pórusméret 2 és 100um között mozog.


A porózus SIC kerámiát széles körben használják a kohászatban, a vegyiparban, a környezetvédelemben, a biológiában, a félvezetőben és más területeken. A porózus SIC kerámiák habzással, szol gél módszerrel, szalagöntési módszerrel, szilárd szinterelési módszerrel és impregnálási pirolízis módszerrel készíthetők.


Preparation of porous SiC ceramics by sintering method

Porózus SIC kerámia előkészítése szintering módszerrel

Compressive strength of Porous SiC ceramicsFlexural strength of Porous SiC ceramicsFracture toughness of Porous SiC ceramicsthermal conductivity ofPorous SiC ceramics

A porózus szilícium -karbid kerámia tulajdonságai, amelyeket különböző módszerek készítenek a porozitás függvényében



porous SiC ceramics Suction Cups in Semiconductor Wafer Fabrication

Porózus SIC kerámia szívócsészék félvezető ostya gyártásában


A Vetek Semiconductor porózus SIC kerámiája a félvezető előállításában a befogás és az ostya hordozásának szerepét játszik. Sűrűek és egyenletesek, magas szilárdságúak, jó a levegő permeabilitása és az adszorpció egyenletes.


Hatékonyan foglalkoznak sok nehéz problémával, például az ostya bemélyedésével és a chip elektrosztatikus bomlásával, és elősegítik a rendkívül jó minőségű ostyák feldolgozását.

A porózus SIC kerámia működési diagramja:

Working diagram of porous SiC ceramics


A porózus SIC kerámia működési elve: A szilícium ostyát a vákuum adszorpciós elv rögzíti. A feldolgozás során a porózus SIC kerámia kis lyukait használják a levegő kinyerésére a szilícium ostya és a kerámia felülete között, úgy, hogy a szilícium ostya és a kerámia felülete alacsony nyomáson legyen, ezáltal rögzítve a szilikon ostyát.


A feldolgozás után a plazma víz kiszáll a lyukakból, hogy megakadályozzák a szilícium ostyát a kerámia felületéhez, és ugyanakkor megtisztítják a szilícium ostyát és a kerámia felületét.


Microstructure of the porous SiC ceramics

A porózus SIC kerámia mikroszerkezete


Kiemelje az előnyöket és szolgáltatásokat:


● Magas hőmérsékleti ellenállás

● A kopással szembeni ellenállás

● Kémiai ellenállás

● Magas mechanikai szilárdság

● Könnyen regenerálható

● Kiváló termikus sokk ellenállás


tétel
egység
porózus sic kerámia
Pórusátmérő
egy
10 ~ 30
Sűrűség
g / cm3
1,2 ~ 1,3
Felszíni rougH -nness
egy
2,5 ~ 3
Légszívási érték
KPA
-45
Hajlító szilárdság
MPA
30
Dielektromos állandó
1MHz
33
Hővezető képesség
W/(m · k)
60 ~ 70

Számos magas követelmény van a porózus SIC kerámiára:


1. Erős vákuum adszorpció

2.

3. Nincs deformáció és nincs fém szennyeződés


Ezért a Vetek Semiconductor porózus SIC kerámiájának légszívási értéke eléri -45 kpa -t. Ugyanakkor 1,5 órán keresztül 1200 ℃ -en edzik, mielőtt elhagyják a gyárat a szennyeződések eltávolítása érdekében, és vákuumzsákokba csomagolják.


A porózus SIC kerámiákat széles körben használják az ostya -feldolgozási technológiában, az átvitelben és más kapcsolatokban. Nagyszerű eredményeket értek el a kötés, a kockázat, a rögzítés, a polírozás és más kapcsolatok terén.


View as  
 
Porózus SIC vákuumfürdő

Porózus SIC vákuumfürdő

A Vetek Semiconductor porózus SIC vákuumát általában a félvezető gyártó berendezések kulcsfontosságú elemeiben használják, különösen a CVD és a PECVD folyamatok esetén. A Vetek Semiconductor a nagyteljesítményű porózus SIC vákuumcsomor gyártására és szállítására szakosodott. Üdvözöljük további kérdéseivel.
Porózus kerámia vákuum tokmány

Porózus kerámia vákuum tokmány

A Vetek Semiconductor porózus kerámia vákuumtokmánya szilícium-karbid kerámia (SiC) anyagból készül, amely kiváló magas hőmérséklet-állósággal, kémiai stabilitással és mechanikai szilárdsággal rendelkezik. Nélkülözhetetlen központi eleme a félvezető folyamatnak. Üdvözöljük további kérdéseit.
Porózus sic kerámia chuck

Porózus sic kerámia chuck

A Vetek Semiconductor porózus SIC kerámia chuckot kínál, amelyet széles körben használnak az ostya -feldolgozási technológiában, az átviteli és egyéb linkekhez, amelyek alkalmassá, fertőző, javításhoz, polírozáshoz és egyéb kapcsolatokhoz, lézerfeldolgozáshoz alkalmasak. Porózus SIC kerámia chuckunk rendkívül erős vákuum-adszorpcióval rendelkezik, magas laposság és magas tisztaság megfelel a legtöbb félvezető ipar igényeinek.

Order precision-engineered Porous SiC ceramics from Veteksemicon—ideal for thermal uniformity and gas control in semiconductor systems.


Veteksemicon’s porous silicon carbide (SiC) components are engineered for high-temperature plasma processes and advanced gas flow control. Ideal for PECVD, ALD, vacuum chucks, and gas distribution plates (showerheads), these components offer excellent thermal conductivity, thermal shock resistance, and chemical stability.


Our porous SiC features a controlled pore structure for consistent gas permeability and uniform temperature distribution, reducing defect rates and enhancing yield. It is widely used in wafer handling platforms, temperature equalizing plates, and vacuum holding systems. The material ensures mechanical durability under corrosive and high-load thermal conditions.


Contact Veteksemicon today to request custom Porous SiC solutions or detailed engineering parameters.


Professzionális Porózus sic gyártóként és beszállítóként Kínában van saját gyárunk. Függetlenül attól, hogy testreszabott szolgáltatásokra van szüksége a régió konkrét igényeinek kielégítéséhez, vagy a Kínában gyártott fejlett és tartós Porózus sic -et szeretne vásárolni, üzenetet hagyhat nekünk.
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept