Hogyan készítsük el a CVD TAC bevonatot? - Vetekchemon

Mi a CVD TAC bevonat?

CVD TAC bevonategy fontos, magas hőmérsékletű szerkezeti anyag, nagy szilárdsággal, korrózióállósággal és jó kémiai stabilitással. Olvadási pontja akár 3880 ℃, és ez az egyik legmagasabb hőmérséklet-rezisztens vegyület. Kiváló magas hőmérsékletű mechanikai tulajdonságokkal, nagysebességű légáramlás-eróziós ellenállással, ablációs ellenállással, valamint jó kémiai és mechanikai kompatibilitással rendelkezik grafit és szén/szén kompozit anyagokkal.

Ezért aMOCVD epitaxiális folyamatGaN LED -ek és SIC tápegységek,CVD TAC bevonatKiváló sav- és lúgos rezisztenciával rendelkezik a H2, HC1 és NH3 ellen, amelyek teljes mértékben megvédhetik a grafitmátrix anyagát és megtisztíthatják a növekedési környezetet.

A CVD TAC bevonat továbbra is stabil a 2000 ℃ felett, és a CVD TAC bevonat 1200-1400 ℃-nél kezd bomni, ami szintén jelentősen javítja a grafitmátrix integritását. A nagy intézmények mind a CVD -t használják a CVD TAC bevonat előkészítéséhez a grafit szubsztrátokon, és tovább javítják a CVD TAC bevonat termelési kapacitását a SIC tápegység és a GanLeds epitaxiális berendezések igényeinek kielégítése érdekében.

A CVD tantalum karbid bevonat előkészítési feltételei

A CVD TAC bevonat előkészítési folyamata általában nagy sűrűségű grafitot használ szubsztrát anyagként, és hibátlanul készíti elCVD TAC bevonatA grafit felületén CVD módszerrel.

A CVD -módszer megvalósítási folyamata a CVD TAC bevonat előállításához a következő: A párologtatási kamrába helyezett szilárd tantalumforrás egy bizonyos hőmérsékleten a gázba szublimálódik, és az AR hordozógáz bizonyos áramlási sebességével a párologtató kamrából szállítják ki. Egy bizonyos hőmérsékleten a gáznemű tantalum forrás megfelel a hidrogénnel, hogy redukciós reakción menjen keresztül. Végül a redukált tantalum elem lerakódik a grafit szubsztrát felületére a lerakódási kamrában, és egy bizonyos hőmérsékleten karbonizációs reakció következik be.

A folyamatparaméterek, például a párologtatási hőmérséklet, a gázáramlási sebesség és a lerakódási hőmérséklet a CVD TAC bevonása során, nagyon fontos szerepet játszanak a képződésbenCVD TAC bevonat- és a CVD TAC bevonatot vegyes tájolással készítettük izotermikus kémiai gőzlerakódással 1800 ° C -on egy TACL5 - H2 - AR - C3H6 rendszer alkalmazásával.

A CVD TAC bevonat előkészítésének folyamata

Az 1. ábra a kémiai gőzlerakódás (CVD) reaktor konfigurációját és a TAC lerakódáshoz kapcsolódó gázszállító rendszer konfigurációját mutatja.

A 2. ábra a CVD TAC bevonat felületi morfológiáját mutatja különböző nagyításokkal, megmutatva a bevonat sűrűségét és a szemek morfológiáját.

A 3. ábra a CVD TAC bevonat felületi morfológiáját mutatja az abláció után a központi területen, beleértve a homályos szemcsék határait és a felületen képződött folyadék olvadt oxidokat.

A 4. ábra a CVD TAC bevonat XRD mintáit mutatja az abláció után különböző területeken, elemezve az ablációs termékek fázisösszetételét, amelyek elsősorban β-TA2O5 és α-TA2O5.