Hír

Fedezze fel a VeTek Semiconductor CNC precíziós megmunkálási képességeit nagy tisztaságú grafithoz, CVD SiC/TaC bevonatú alkatrészekhez, szilárd SiC alkatrészekhez és egyedi félvezető megoldásokhoz.

A Vetek Semiconductor részt vett a CSEAC 2026-on Wuxiban, Kínában, ahol bemutatta fejlett CVD SiC és TaC bevonatait, grafitkomponenseit, SiC kerámiáit és más félvezető maganyagait. Az esemény értékes lehetőségeket kínált a vevői partnerségek megerősítésére, az új technológiák megvitatására, az együttműködési projektek előremozdítására és a jövőbeli lehetőségek feltárására a globális félvezetőiparban.

A VETEK Semiconductor hat fő termékkategóriára specializálódott, köztük a CVD SiC bevonatokra, a CVD TaC bevonatokra, a szilárd szilícium-karbidra, a nagy tisztaságú grafit- és szénszálas anyagokra, a kvarcra és a fejlett kerámiákra, valamint a félvezető lapkákra. Termékeink olyan kritikus félvezető folyamatokat szolgálnak ki, mint az epitaxia, maratás és kristálynövekedés. Kettős K+F platformmal, teljesen integrált gyártási rendszerrel és globális ellátási lehetőségekkel nemzeti szakosodott és kifinomult „kis óriásvállalatként” ismernek el bennünket.

A VETEK új félvezetőgyártó létesítménye a félvezető minőségű tisztatér-építés szakaszába lépett. Az új telephely támogatja a CVD SiC bevonatú grafit alkatrészek, TaC bevonatok, PyC bevonatok, szilárd SiC alkatrészek és nagy tisztaságú grafit anyagok gyártását félvezető alkalmazásokhoz.

A VeTek Semiconductor megosztja az SNEC 2026 Shanghai legfontosabb meglátásait, kiemelve a nagy tisztaságú grafitot, a CVD SiC bevonatú grafit alkatrészeket, a szén-kompozitokat és a fejlett hőmezős anyagokat, amelyek támogatják a következő generációs napelemgyártást és a fotovoltaikus gyártást.

A VETEK ünnepli új félvezető-gyártó bázisának befejező ünnepségét, bővítve a gyártási kapacitást a fejlett SiC, TaC és PyC bevonattechnológiák, a szilárd szilícium-karbid komponensek, a nagy tisztaságú grafit alkatrészek és a félvezető termikus téranyagok számára.

Szeptember 5 -én a Vetek Semiconductor ügyfelei meglátogatták a SIC Coating és a TAC bevonó gyárakat, és további megállapodásokat kötöttek a legújabb epitaxiális folyamatmegoldásokról.

2025. szeptember 5-én egy lengyelországi ügyfél látogatott el a VETEK gyárába, hogy megismerje fejlett technológiáinkat és innovatív szénszálas termékek gyártási folyamatait.

A SiC bevonatú grafit lapkahordozók kritikus hő- és mechanikai alkatrészek a GaN és LED epitaxiás MOCVD rendszerekben. Ez a műszaki cikk elmagyarázza, hogy a hordozó geometriája, a zsebmélység, a laposság, a grafit tulajdonságai és a CVD SiC bevonat állapota hogyan befolyásolja az ostya hőmérséklet-eloszlását, az epitaxiális egyenletességet és a folyamat megismételhetőségét. Megvizsgálja továbbá a termikus egyenletesség és az eszköz hozama közötti összefüggést, a gyakori bevonat-romlási mechanizmusokat, az élettartamra vonatkozó megfontolásokat és az egyedi vagy csere MOCVD lapkahordozó megadásakor szükséges műszaki adatokat.

A SiC bevonatú grafit egyesíti a nagy tisztaságú grafit megmunkálhatóságát és termikus viselkedését egy kémiailag stabil CVD szilícium-karbid eljárási felülettel. Ez a műszaki fehér könyv elmagyarázza, hogy a csupasz grafit miért válhat kémiai kölcsönhatás, szennyeződések és részecskék forrásává az epitaxiás reaktorokban, hogyan hoz létre a CVD SiC stabilabb folyamathatárt, és miért kell a bevonat integritását, a szubsztrátum kompatibilitását, a geometriát és a termikus viselkedést együtt megtervezni. Megvizsgálja továbbá a szilícium és a SiC epitaxia különböző igényeit, és felvázolja, hogyan kell meghatározni a bevonatos szuszceptorokat a félvezető alkalmazásokhoz.

A SiC-bevonatú grafit szuszceptor a félvezető epitaxiában kritikus hőtér-komponens, nem pedig egyszerűen ostyatartó. Ez a műszaki cikk elmagyarázza, hogy a szuszceptor geometriája, lapossága, zsebkialakítása, grafittulajdonságai és a CVD SiC bevonat minősége hogyan működnek együtt az ostya termikus határainak, hőmérséklet-eloszlásának és epitaxiális egyenletességének befolyásolása érdekében. Megvizsgálja továbbá az általános szuszceptor meghibásodási módokat, a bevonat leromlását, a részecskekockázatokat és az egyedi vagy helyettesítő epitaxiás szuszceptor meghatározásakor szükséges kulcsfontosságú műszaki paramétereket.

A CVD szilícium-karbid bevonatot úgy állítják elő, hogy nagy tisztaságú grafitra sűrű SiC réteget visznek fel szabályozott gázfázisú és felületi reakciókkal. Ez a cikk ismerteti a szubsztrátum előkészítését, az MTS-alapú CVD növekedést, a gócképződést és a tömegtranszfert, a bevonat vastagságát és egyenletességét, a SiC/grafit interfész feszültségét, a gyakori hibákat és a félvezető-minőségű vizsgálatot. Azt is bemutatja, hogy miért kell a folyamatparamétereket és az alkatrészgeometriát együtt megtervezni az epitaxiában és a MOCVD-ben használt szuszceptorokhoz és lapkahordozókhoz.

A szilícium-karbid bevonat egy sűrű CVD SiC réteg, amelyet a félvezető feldolgozásban használt nagy tisztaságú grafit alkatrészekre visznek fel. Ez a cikk elmagyarázza, hogy miért vonják be a grafitot SiC-vel, hogyan keletkezik a CVD SiC, mely bevonattulajdonságok és interfész tényezők szabályozzák a teljesítményt, és hogyan támogatja a SiC bevonatú grafit a szilícium-epitaxiát, a SiC-epitaxiát és a MOCVD-t. Ezenkívül megvizsgálja a bevonat vastagságát, a CTE eltérést, a delamináció kockázatát és a szuszceptorok, lapkahordozók és más bevont alkatrészek meghatározásakor szükséges műszaki információkat.

Műszaki fehér könyv arról, hogy a CVD SiC és TaC bevonatok hogyan befolyásolják a hőstabilitást, a szennyeződést, a részecskéket és az ismételhetőséget a félvezető epitaxiában, paramétertáblázatokkal, bevonatkiválasztási döntési fával, meghibásodási mechanizmusokkal és RFQ-kritériumokkal.

A 8 hüvelykes szilícium-karbid jelenleg nagy mennyiségben készül, de a lapkahozam – nem a kapacitás – választja el a nyerteseket. Ez az útmutató elmagyarázza, hogy a grafit forrózónás alkatrészek TaC bevonata miért határozza meg a hozamot, és hogyan kell minősíteni egy szállítót.

A modern chipgyártásban a szubsztrát fizikai támasztékot és hőelvezetési utat biztosít, míg az epitaxiális réteg határozza meg az eszköz elektromos teljesítményhatárait. Ez a cikk mélyreható elemzést nyújt az egykristályos szilícium és szilícium-karbid szubsztrátumok és a CVD/MBE epitaxiális folyamatok közötti alapvető különbségekről, és feltárja, hogy az epitaxiális technológia hogyan javítja a nagyfrekvenciás és nagyfeszültségű eszközök teljesítményét a hibasűrűség csökkentésével és a nyúlástechnika beépítésével. Akár folyamatmérnök, akár beszerzési döntéshozó, ez az útmutató segít a legmegfelelőbb szeletkiválasztási stratégia gyors meghatározásában.