Hír

A szilícium lapkák az integrált áramkörök és félvezető eszközök alapjai. Érdekes tulajdonságuk van - lapos élek vagy apró barázdák az oldalakon. Ez nem hiba, hanem szándékosan megtervezett funkcionális jelző. Valójában ez a bevágás iránymutatóként és azonosságjelzőként szolgál a teljes gyártási folyamat során.

A kémiai mechanikai polírozás (CMP) eltávolítja a felesleges anyagot és a felületi hibákat a kémiai reakciók és a mechanikai kopás együttes hatására. Ez kulcsfontosságú folyamat az ostya felületének globális síkosításában, és nélkülözhetetlen a többrétegű réz összeköttetésekhez és az alacsony k dielektromos szerkezetekhez. A gyakorlati gyártásban

2025-ben az európai félvezetőipar ismét találkozik a legnagyobb félvezető szakkiállításon, a SEMICON Europa Münchenben, november 18-21.

A szilícium lapka CMP (Chemical Mechanical Planarization) polírozó szuszpenziója kritikus komponens a félvezető gyártási folyamatban. Kulcsszerepet játszik annak biztosításában, hogy az integrált áramkörök (IC-k) és mikrochipek létrehozására használt szilícium lapkák a gyártás következő szakaszaihoz szükséges pontos simasági szintre legyenek csiszolva.

A félvezetőgyártásban a Chemical Mechanical Planarization (CMP) létfontosságú szerepet játszik. A CMP-eljárás kémiai és mechanikai hatásokat kombinál a szilíciumlapkák felületének simítására, egységes alapot biztosítva a következő lépésekhez, mint például a vékonyréteg-leválasztás és a maratás. A CMP polírozó szuszpenzió, mint ennek a folyamatnak a fő összetevője, jelentősen befolyásolja a polírozás hatékonyságát, a felület minőségét és a termék végső teljesítményét.

A Wafer CMP polírozó szuszpenzió egy speciálisan kialakított folyékony anyag, amelyet a félvezetőgyártás CMP folyamatában használnak. Vízből, kémiai maratószerekből, csiszolóanyagokból és felületaktív anyagokból áll, lehetővé téve a kémiai maratást és a mechanikus polírozást.

A szilícium-karbid csiszolóanyagokat jellemzően kvarcból és kőolajkokszból állítják elő elsődleges nyersanyagként. Az előkészítő szakaszban ezek az anyagok mechanikai feldolgozáson mennek keresztül, hogy elérjék a kívánt részecskeméretet, mielőtt kémiailag a kemencetöltetbe adagolnák.

Az elmúlt néhány évben a csomagolási technológia központi állomása fokozatosan egy „réginek tűnő” technológiára, a CMP-re (Chemical Mechanical Polishing) került. Amikor a hibrid kötés a fejlett csomagolások új generációjának vezető szerepévé válik, a CMP fokozatosan a színfalak mögül a reflektorfénybe kerül.

Az otthoni és konyhai készülékek folyamatosan fejlődő világában egy termék a közelmúltban jelentős figyelmet kapott innovációja és gyakorlati alkalmazása miatt – ez a Quartz Thermos Bucket

A kvarc termékeket széles körben használják a félvezető gyártási folyamatában, nagy tisztaságuk, magas hőmérsékleti ellenállásuk és erős kémiai stabilitásuk miatt.

A szilícium-karbid (sIC) kristálynövekedési kemencék létfontosságú szerepet játszanak a nagy teljesítményű SIC ostyák előállításában a következő generációs félvezető eszközökhöz. A kiváló minőségű SIC kristályok növekedésének folyamata azonban jelentős kihívásokat jelent. A szélsőséges termikus gradiensek kezelésétől a kristályhibák csökkentéséig, az egyenletes növekedés biztosításáig és a termelési költségek ellenőrzéséig, minden lépés fejlett mérnöki megoldásokat igényel. Ez a cikk több szempontból elemzi a SIC kristálynövekedési kemencék műszaki kihívásait.

A Smart Cut egy fejlett félvezető gyártási folyamat, amely ionimplantáción és ostya-sztrippelésen alapul, kifejezetten ultravékony és rendkívül egységes 3C-SIC (köbös szilícium-karbid) ostyák előállítására. Átadhatja az ultravékony kristályanyagokat az egyik szubsztrátról a másikra, ezáltal megszakítva az eredeti fizikai korlátozásokat és megváltoztatva a teljes szubsztrátipart.

A kiváló minőségű és magas hozamú szilícium-karbid szubsztrátok előkészítése során a mag megköveteli a termelési hőmérséklet pontos ellenőrzését a jó hőkezelő anyagokkal. Jelenleg a főként használt hőkezelő-tégelyes készletek nagy tisztességes grafit szerkezeti alkatrészek, amelyek funkciói az olvadt szénpor és a szilíciumpor melegítésére, valamint a hő fenntartására szolgál.

Amikor meglátja a harmadik generációs félvezetőket, akkor biztosan azon tűnődni fog, mi az első és a második generáció. A "generáció" itt a félvezető gyártásában használt anyagok alapján osztályozzuk.

Az elektrosztatikus chuck (ESC), más néven az elektrosztatikus chuck (ESC, e-chuck), egy olyan lámpatest, amely az elektrosztatikus adszorpció elvét használja az adszorbeált anyag tartására és rögzítésére. Vákuum- és plazmakörnyezethez alkalmas.

A SIC ostyahordozók, mint a harmadik generációs félvezető iparági lánc kulcsfontosságú fogyóeszközei, műszaki jellemzőik közvetlenül befolyásolják az epitaxiális növekedés és az eszközök gyártásának hozamát. A nagyfeszültségű és magas hőmérsékletű eszközök iránti igényekkel az olyan iparágakban, mint az 5G alapállomások és az új energia járművek, a SIC ostya-hordozók kutatása és alkalmazása most jelentős fejlesztési lehetőségekkel néz szembe.