Örömmel osztjuk meg Önnel munkánk eredményét, céges híreinket, és időben tájékoztatást adunk a fejleményekről, a személyzeti kinevezési és eltávolítási feltételekről.
A MOCVD epitaxiás grafit szuceptorok szilícium-karbid bevonatának élsárgulásának és leválásának okainak mélyreható elemzése. A VeTek kiküszöbölte a mikrofeszültséget azáltal, hogy pontosan szabályozta a kezdeti CVD lerakódási sebességet és az áramlási mezőt, 50%-ról 90%-ra növelte a bevonat hozamát, és meghosszabbította a nagy tisztaságú grafit alkatrészek élettartamát.
A többzsebes szilícium epitaxiás grafit szuszceptorok 1,4%-os zsebenkénti vastagságának ingadozását kiküszöbölő VeTek Semi 0,08 mm-re javította a szuszceptor laposságát, és 0,69%-ra csökkentette az eltérést a CVD áramlási mező szimulációjával és az ultraprecíziós SiC bevonattal, növelve a lapkahozamot.
Ismerje meg, hogyan szüntette meg a Vetek a radiális repedéseket a nagyméretű MOCVD SiC bevonatú grafit szuszceptorokban. A szerkezeti feszültségpuffer újratervezése és a CTE illesztése 300%-kal+ növelte az élettartamot.
A SiC evolúció egy évtizede – a korai 4 hüvelykes kereskedelmi kihívásoktól a mai 8 hüvelykes lapkák átállásáig. Fedezze fel, hogy a CVD SiC bevonatok, a szilárd SiC és a TaC anyagok hogyan teszik lehetővé a megbízható félvezetőgyártást.
Ismerje meg, hogyan javítják a CVD SiC bevonatú grafit szuszceptorok az epitaxiális növekedést azáltal, hogy javítják a termikus egyenletességet, csökkentik a szennyeződést és meghosszabbítják az alkatrészek élettartamát a SiC, GaN, LED és szilícium félvezető gyártás során.
Fedezze fel, hogy a TaC-bevonatú grafitfűtők hogyan javítják a hőmérséklet egyenletességét, csökkentik az energiafogyasztást és meghosszabbítják az élettartamot a GaN MOCVD epitaxiában a hagyományos pBN-bevonatú fűtőtestekhez képest.
Fedezze fel, hogyan javítja a CVD TaC bevonat a SiC kristálynövekedést a PVT kemencékben a szénszennyezés csökkentésével, a grafit alkatrészek védelmével, az élettartam meghosszabbításával és a kristályminőség javításával a fejlett félvezetőgyártáshoz.
Fedezze fel, miért válik a CVD TaC bevonat a félvezető grafit alkatrészek kedvelt védelmi megoldásává. Ismerje meg előnyeit, alkalmazásait a SiC kristálynövekedésben, a GaN MOCVD-ben és az ostyahordozókban, és hogyan javítja a tartósságot, a tisztaságot és a folyamatstabilitást.
Ismerje meg, hogyan javítják a VETEK Pyrolytic Carbon (PyC) bevonatú grafitgyűrűk a hőstabilitást, csökkentik a szennyeződést és hosszabbítják meg az alkatrészek élettartamát a SiC kristálynövekedési, epitaxiás, CVD- és magas hőmérsékletű félvezető eljárásokban.
Fedezze fel, hogy a CVD TaC bevonat hogyan javítja a SiC kristálynövekedést és a félvezetőgyártást rendkívül magas hőstabilitás, korrózióállóság, szennyeződés-elnyomás és kiváló teljesítmény mellett a MOCVD és epitaxy alkalmazásokban.
Vessen egy pillantást a kulcsfontosságú Aixtron G10 komponensekre a magas hőmérsékletű SiC epitaxiarendszerekhez. Kitérünk a CVD SiC bevonatú grafit alkatrészekre, a TaC bevonat komponensekre és a termikus térszerkezetekre – és arra, hogy ezek hogyan segítik a folyamatstabilitást, a tisztaság szabályozását és a lapkahozamot a fejlett félvezetőgyártásban.
Ismerje meg, mi a Halfmoon komponens az LPE reakciókamrában, és hogyan támogatja a termikus stabilitást, a gázáramlás-szabályozást és a reaktorszerkezetet a SiC epitaxiás rendszerekben. Fedezze fel a grafit anyagokat, a CVD SiC bevonatot, a TaC bevonatot és a modern félvezető reaktortechnológiákat.
Küszködik a MicroLED hozammutatókkal? Fedezze fel, miért térnek át az iparág vezetői a SiC szubsztrátumokra és a TaC bevonatú MOCVD alkatrészekre a hőterhelés és a részecskeszennyeződés megoldása érdekében. Ismerje meg a CVD SiC technikai előnyeit a következő generációs GaN kijelzőkhöz
Fedezze fel, hogyan használják a CVD SiC bevonatot félvezető eljárásokban, beleértve a szerkezetét, a teljesítményjellemzőit és a tipikus alkalmazásokat, valamint relevanciáját a magas hőmérsékletű alkalmazásokban.
Megéri a befektetést a CVD Solid SiC? Hasonlítsa össze a monolit SiC és a hagyományos grafit bevonatok ROI-ját. Ismerje meg, hogy a kiváló plazmaellenállás és a kiterjesztett MTBC hogyan jelent alacsonyabb szelethulladék-arányt és magasabb berendezések üzemidejét a 12 hüvelykes HVM-vonalakon.
A nagy tisztaságú anyagok elengedhetetlenek a félvezetőgyártáshoz. Ezek a folyamatok rendkívüli hőhatást és korrozív vegyszereket foglalnak magukban. A CVD-SiC (Chemical Vapor Deposition Silicon Carbide) biztosítja a szükséges stabilitást és szilárdságot. Nagy tisztasága és sűrűsége miatt ma már elsődleges választás a fejlett berendezések alkatrészei számára.
Cookie-kat használunk, hogy jobb böngészési élményt kínáljunk, elemezzük a webhely forgalmát és személyre szabjuk a tartalmat. Az oldal használatával Ön elfogadja a cookie-k használatát. Adatvédelmi szabályzat