hírek

Mi az EPI epitaxiális kemence? - VeTek félvezető

Epitaxial Furnace


Az epitaxiális kemence egy olyan eszköz, amelyet félvezető anyagok előállítására használnak. Működési elve a félvezető anyagok felhordása egy hordozóra magas hőmérsékleten és nagy nyomáson.


A szilícium epitaxiális növesztése jó rácsszerkezetű kristályréteg növesztése egy szilícium egykristály hordozóra, amely bizonyos kristályorientációval és a hordozóval azonos kristályorientációjú és eltérő vastagságú ellenállással rendelkezik.


Az epitaxiális növekedés jellemzői:


●  A nagy (alacsony) ellenállású epitaxiális réteg epitaxiális növekedése alacsony (nagy) ellenállású hordozón


● Az N (P) epitaxiális növekedése epitaxiális réteg p (n) típusú szubsztráton


● A maszktechnológiával kombinálva az epitaxiális növekedés egy meghatározott területen történik


●  A dopping típusa és koncentrációja szükség szerint módosítható az epitaxiális növekedés során


●  Heterogén, többrétegű, többkomponensű vegyületek növekedése változó komponensekkel és ultravékony rétegekkel


● Az atomszint méretű vastagságvezérlés elérése


● Növelje azokat az anyagokat, amelyeket nem lehet egyetlen kristályba húzni


A félvezető diszkrét alkatrészek és az integrált áramkörök gyártási folyamatai epitaxiális növekedési technológiát igényelnek. Mivel a félvezetők N-típusú és P-típusú szennyeződéseket tartalmaznak, a félvezető eszközök és az integrált áramkörök különböző típusú kombinációkon keresztül többféle funkciót töltenek be, ami az epitaxiális növekedési technológia alkalmazásával könnyen megvalósítható.


A szilícium -epitaxiális növekedési módszereket gőzfázisú epitaxiára, folyadékfázisú epitaxiára és szilárd fázisú epitaxiára lehet osztani. Jelenleg a kémiai gőzlerakódás növekedési módszerét nemzetközi szinten használják a kristály integritásának, az eszközszerkezet diverzifikációjának, az egyszerű és ellenőrizhető eszközöknek, a tételek előállításának, a tisztaságbiztosításnak és az egységességnek a követelményeinek.


Gőzfázisú epitaxia


A gőzfázisú epitaxia egyetlen kristályréteget újból megnövel egy kristály szilícium ostyán, megőrizve az eredeti rács öröklését. A gőzfázisú epitaxis hőmérséklete alacsonyabb, elsősorban az interfész minőségének biztosítása érdekében. A gőzfázisú epitaxia nem igényel doppingot. A minőség szempontjából a gőzfázisú epitaxia jó, de lassú.


A kémiai gőzfázisú epitaxiához használt berendezést általában epitaxiális növekedési reaktornak nevezik. Általában négy részből áll: gőzfázis-szabályozó rendszerből, elektronikus vezérlőrendszerből, reaktortestből és kipufogórendszerből.


A reakciókamra szerkezete szerint a szilícium -epitaxiális növekedési rendszerek két típusa létezik: vízszintes és függőleges. A vízszintes típust ritkán használják, és a függőleges típust lapos lemezre és hordótípusra osztják. Egy függőleges epitaxiális kemencében az alap az epitaxiális növekedés során folyamatosan forog, tehát az egységesség jó és a termelési térfogat nagy.


A reaktortest nagy tisztaságú grafittalp, sokszögletű kúpos hordóval, amelyet speciálisan kezeltek, nagy tisztaságú kvarcharangban felfüggesztve. A szilícium ostyákat az alapra helyezik, és infravörös lámpákkal gyorsan és egyenletesen melegítik. A központi tengely elforgatható, így szigorúan kettős tömítésű hőálló és robbanásbiztos szerkezet alakul ki.


A berendezés működési elve a következő:


● A reakciógáz belép a reakció kamrába a csengőedény tetején lévő gáz bemeneti nyílásából, egy körben elrendezett hat kvarc fúvókából kifolyik, a kvarc -terelőlap el van zárva, és lefelé mozog az alap és a csengőedény között, reagál, reagál Magas hőmérsékleten és lerakódásokon, és a szilícium ostya felületén növekszik, és a reakció farokgázát alul ürítik.


●  Hőmérséklet-eloszlás 2061 Fűtési elv: Az indukciós tekercsen magas frekvenciájú és nagy áramerősség halad át, hogy örvénylő mágneses teret hozzon létre. Az alap egy vezető, amely örvény mágneses térben indukált áramot hoz létre, és az áram felmelegíti az alapot.


A gőzfázisú epitaxiális növesztés specifikus folyamatkörnyezetet biztosít az egykristályfázisnak megfelelő vékony kristályréteg növekedésének eléréséhez egy kristályon, ami alapvető előkészületeket tesz az egykristály süllyedésének funkcionalizálásához. Speciális eljárásként a kinőtt vékony réteg kristályszerkezete az egykristály szubsztrát folytatása, és ennek megfelelő kapcsolatot tart fenn a hordozó kristály orientációjával.


A félvezető tudomány és technológia fejlődésében a gőzfázisú epitaxia fontos szerepet játszott. Ezt a technológiát széles körben alkalmazzák Si-félvezető eszközök és integrált áramkörök ipari gyártásában.


Gas phase epitaxial growth

Gázfázisú epitaxiális növekedési módszer


Az epitaxiális berendezésekben használt gázok:


●  A leggyakrabban használt szilíciumforrások a SiH4, SiH2Cl2, SiHCl3 és SiCL4. Ezek közül a SiH2Cl2 szobahőmérsékleten gáz, könnyen használható és alacsony reakcióhőmérsékletű. Ez egy szilíciumforrás, amelyet az elmúlt években fokozatosan bővítettek. A SiH4 is gáz. A szilán epitaxia jellemzői az alacsony reakcióhőmérséklet, nincs korrozív gáz, és meredek szennyeződéseloszlású epitaxiális réteget kaphat.


● A SiHCl3 és SiCl4 szobahőmérsékleten folyadékok. Az epitaxiális növekedési hőmérséklet magas, de a növekedési sebesség gyors, könnyen tisztítható és biztonságosan használható, ezért ezek gyakoribb szilíciumforrások. A SiCl4-et leginkább a korai időkben használták, a SiHCl3 és SiH2Cl2 használata pedig az utóbbi időben fokozatosan nőtt.


●  Mivel a szilíciumforrások, például a SiCl4 hidrogénredukciós reakciójának és a SiH4 hőbomlási reakciójának △H értéke pozitív, vagyis a hőmérséklet emelése kedvez a szilícium lerakódásának, a reaktort fel kell fűteni. A fűtési módszerek főként a nagyfrekvenciás indukciós fűtést és az infravörös sugárzásos fűtést foglalják magukban. Általában a szilícium hordozó elhelyezésére szolgáló, nagy tisztaságú grafitból készült talapzatot kvarc vagy rozsdamentes acél reakciókamrába helyezik. A szilícium epitaxiális réteg minőségének biztosítása érdekében a grafit talapzat felületét SiC bevonattal vagy polikristályos szilícium fóliával vonják le.


Kapcsolódó gyártók:


● Nemzetközi: Az Egyesült Államok CVD Equipment Company, az Egyesült Államok GT Company, a Franciaország SOITEC Company, mint Franciaország, az Egyesült Államok Proto Flex Company -je, Kurt J. Lesker Company, az alkalmazott anyagi társaság, az Egyesült Államok.


●  Kína: The 48th Institute of China Electronics Technology Group, Qingdao Sairuida, Hefei Kejing Materials Technology Co., Ltd.,VeTek Semiconductor Technology Co., LTD, Peking Jinsheng Mikrono, Jinan Liguan Electronic Technology Co., Ltd.


Folyékony fázisú epitaxia


Fő alkalmazás:


A folyékony fázisú epitaxi rendszert elsősorban az epitaxiális filmek folyékony fázisú epitaxiális növekedéséhez használják az összetett félvezető eszközök gyártási folyamatában, és kulcsfontosságú feldolgozó berendezés az optoelektronikus eszközök fejlesztésében és előállításában.


Liquid Phase Epitaxy


Műszaki jellemzők:

●  Magas fokú automatizálás. A be- és kirakodás kivételével a teljes folyamatot automatikusan befejezi az ipari számítógépes vezérlés.

●  A folyamatműveleteket manipulátorok hajthatják végre.

● A manipulátor mozgásának pozicionálási pontossága kevesebb, mint 0,1 mm.

●  A kemence hőmérséklete stabil és megismételhető. Az állandó hőmérsékletű zóna pontossága jobb, mint ±0,5 ℃. A hűtési sebesség 0,1-6℃/perc tartományban állítható. Az állandó hőmérsékletű zóna jó síksággal és jó lejtésű linearitással rendelkezik a hűtési folyamat során.

● Tökéletes hűtési funkció.

● Átfogó és megbízható védelmi funkció.

● Magas berendezések megbízhatósága és jó folyamat megismételhetősége.



A Vetek Semiconductor egy professzionális epitaxiális berendezés gyártója és szállítója Kínában. A legfontosabb epitaxiális termékeink között szerepelCVD SiC bevonatú hordó szuszceptor, SIC bevonattal ellátott hordószövetelő, SiC bevonatú grafit hordó szuszceptor az EPI-hez, CVD SiC bevonatú ostya Epi szuszceptor, Grafit forgó tartóstb. A Vetek Semiconductor már régóta elkötelezett amellett, hogy fejlett technológiát és termékmegoldásokat biztosítson a félvezető epitaxiális feldolgozáshoz, és támogatja a testreszabott termékszolgáltatásokat. Őszintén várjuk, hogy Kínában hosszú távú partnerévé váljon.


Ha bármilyen kérdése van, vagy további részletekre van szüksége, kérjük, ne habozzon kapcsolatba lépni velünk.

Mob/WhatsAPP: +86-180 6922 0752

E -mail: anny@veteksemi.com


Kapcsolódó hírek
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept