Milyen mérőberendezések vannak a Fab gyárban? - Vetek félvezető

A Fab -gyárban sokféle mérési berendezés létezik. Az alábbiakban bemutatunk néhány általános berendezést:

Fotolitográfiás folyamat mérőberendezés

• Fotolitográfiai gép igazítási pontosság mérőberendezés: például az ASML igazítási mérési rendszere, amely biztosítja a különböző rétegminták pontos szuperpozícióját.

• fotorezisztista vastagságmérési eszköz: Beleértve az ellipszométereket stb., A fény polarizációs jellemzői alapján kiszámítja a fotoreziszt vastagságát.

• Adit és AEI érzékelő berendezések: A fotolitográfia után, például a VIP optoelektronika releváns detektáló berendezéseinek észlelése a fotorezisztens fejlődési hatást és a mintázatminőséget.

Maratási folyamat mérőberendezés

• Mélységmérő berendezés maratási berendezés: például a fehér fény interferométer, amely pontosan meg tudja mérni a maratási mélység enyhe változásait.

• maratási profilmérési eszköz: Az elektronnyaláb vagy az optikai képalkotó technológia használata a profilinformációk, például a minta oldalsó falszögének mérésére a maratás után.

• CD-SEM: Pontosan meg tudja mérni a mikroszerkezetek, például a tranzisztorok méretét.

Vékony film lerakódási folyamat mérőberendezés

• Filmvastagságmérő műszerek: Az optikai reflektométerek, a röntgen reflektométerek stb., Mérhetik az ostya felületén lerakódott különféle filmek vastagságát.

• Filmstressz mérőberendezés: Az ostya felületén a film által keltett stressz mérésével a film minőségét és annak ostya teljesítményére gyakorolt ​​potenciális hatását megítélik.

Dopping folyamat mérőberendezés

• ionimplantációs dózismérő berendezés: Határozzuk meg az ion implantációs dózisát olyan paraméterek megfigyelésével, mint például a sugár intenzitása az ionimplantáció során, vagy a beültetés utáni elektromos tesztek elvégzésével.

• Doppingkoncentráció és eloszlás mérőberendezések: Például a másodlagos ion tömegspektrométerek (SIMS) és a terjedő rezisztencia szondák (SRP) képesek megmérni a dopping elemek koncentrációját és eloszlását az ostyaban.

CMP folyamatmérő berendezés

• Poloring utáni lapos mérőberendezés.

• Csiszolása eltávolító eszköz: Határozza meg a polírozás során eltávolított anyag mennyiségét az ostya felületén lévő jel mélységének vagy vastagságának változásának mérésével és a polírozás előtt és után.

Ostya részecske -érzékelő berendezés

• KLA SP 1/2/3/5/7 és egyéb berendezések: Hatékonyan képes kimutatni a részecske -szennyeződést az ostya felületén.

• Tornado sorozat: A VIP optoelektronika tornádó -sorozatának berendezései kimutathatják a hibákat, például az ostya részecskéit, hibás térképeket generálhatnak, és visszajelzést adhatnak a kapcsolódó beállításhoz kapcsolódó folyamatokhoz.

• Alfa-X intelligens vizuális ellenőrző berendezés: A CCD-AI képvezérlő rendszeren keresztül használjon elmozdulási és vizuális érzékelési technológiát az ostya képeinek megkülönböztetésére és a hibák, például az ostya felületének részecskéinek észlelésére.

Egyéb mérőberendezések

• optikai mikroszkóp: Az ostya felületének mikroszerkezetének és hibáinak megfigyelésére szolgál.

• Pásztázó elektronmikroszkóp (SEM): nagyobb felbontású képeket tud biztosítani az ostya felületének mikroszkópos morfológiájának megfigyelésére.

• Atomikus erőmikroszkóp (AFM): Meg tudja mérni az információkat, például az ostya felületének érdességét.

• Ellipszométer: A fotoreziszta vastagságának mérése mellett felhasználható a paraméterek, például a vékony fóliák vastagságának és törésmutatójának mérésére is.

• Négyszobás tesztelő: Az elektromos teljesítmény paramétereinek, például az ostya ellenállásának mérésére szolgál.

• röntgendiffraktométer (XRD): elemezheti az ostyaanyagok kristályszerkezetét és stresszállapotát.

• röntgen fotoelektron spektrométer (XPS): Az ostya felületének elemi összetételének és kémiai állapotának elemzésére szolgál.

• Fókuszált ionnyalábmikroszkóp (FIB): A mikro-nano feldolgozás és elemzés elvégzése az ostyákon.

• Makro ADI berendezés: mint például a körgép, amelyet a minta hibáinak makro -észlelésére használnak a litográfia után.

• Maszk hibakutató berendezés: Detektálja a maszk hibáit a litográfiai mintázat pontosságának biztosítása érdekében.

• Transzmissziós elektronmikroszkóp (TEM): Megfigyelheti a mikroszerkezetet és az ostya belsejében lévő hibákat.

• Vezeték nélküli hőmérséklet -mérési ostyaérzékelő: Különböző feldolgozó berendezésekhez, a hőmérsékleti pontosság és az egységesség mérésére alkalmas.