Porózus SIC vákuumfürdő

A vetek félvezető porózus SIC vákuum -chuck elsősorban szilícium -karbidból (SIC), kiváló teljesítményű kerámia anyagból áll. A porózus SIC vákuum -chuck az ostya támogatásának és rögzítésének szerepét játszhatja a félvezető feldolgozási folyamatban. Ez a termék biztosítja, hogy az ostya és a Chuck közötti szoros illeszkedés egyenletes szívást biztosítson, hatékonyan elkerülve az ostya megszakítását és deformációját, ezáltal biztosítva az áramlás laposságát a feldolgozás során. Ezenkívül a szilícium -karbid magas hőmérsékleti ellenállása biztosítja a Chuck stabilitását, és megakadályozhatja, hogy az ostya hőkezelés miatt leesjen. Üdvözöljük tovább a konzultációban.

Az elektronika területén a porózus SIC vákuum -chuck félvezető anyagként használható lézervágáshoz, gyártási készülékek gyártásához, fotovoltaikus moduljaihoz és elektronikus alkatrészekhez. Magas hővezető képessége és magas hőmérséklet -ellenállása ideális anyaggá teszi az elektronikus eszközöket. Az optoelektronika területén a porózus SIC vákuum -chuck használható optoelektronikus eszközök, például lézerek, LED csomagolóanyagok és napelemek előállításához. Kiváló optikai tulajdonságai és korrózióállósága elősegíti az eszköz teljesítményét és stabilitását.

A vetek félvezető biztosíthatja:

1. Tisztaság: A SIC hordozó feldolgozása, gravírozás, takarítás és végső szállítás után azt 1200 fokon kell enyhíteni 1,5 órán keresztül, hogy kiégje az összes szennyeződést, majd csomagoljon vákuumzsákokba.

2. Termék lapossága: Mielőtt az ostyát elhelyezi, akkor -60 kPa felett kell lennie, amikor azt a berendezésre helyezik, hogy megakadályozzák a hordozó repülését a gyors sebességváltó során. Az ostya elhelyezése után -70 kPa felett kell lennie. Ha a terhelés nélküli hőmérséklet alacsonyabb, mint -50 kPa, akkor a gép folyamatosan riasztást és nem működhet. Ezért a hátsó lapossága nagyon fontos.

3. Gázút kialakítása: Testreszabott az ügyféligény szerint.

Az ügyfelek tesztelésének 3 szakasza:

1. Oxidációs teszt: nincs oxigén (a vásárló gyorsan felmelegszik 900 fokra, ezért a terméket 1100 fokon kell izzítani).

2. fémmaradék -teszt: Gyorsan felmelegszik 1200 fokig, a ostya szennyeződésére nem szabadulnak fel fém szennyeződések.

3. vákuumteszt: Az ostyával és anélkül a nyomás közötti különbség +2KA -n belül van (szívóerő).

Vetek félvezető porózus SIC vákuumfajta jellemző táblázat:

Vetek félvezető porózus sic vákuum chuck boltok:

A félvezető chip -epitaxia ipari láncának áttekintése: