Miért emelkedik ki a 3C-SIC sok SIC polimorf között? - Vetek félvezető

HáttereSic

Szilícium -karbid (sic)egy fontos csúcsminőségű precíziós félvezető anyag. Jó magas hőmérsékleti ellenállása, korrózióállóság, kopásállóság, magas hőmérsékletű mechanikai tulajdonságok, oxidációs ellenállás és egyéb tulajdonságok miatt széles körű alkalmazási kilátásokkal rendelkezik a csúcstechnológiájú mezőkben, mint például a félvezetők, az atomenergia, a nemzetvédelmi és az űr technológia.

Eddig több mint 200SIC kristályszerkezetekMegerősítették, a fő típusok a hatszögletű (2H-SIC, 4H-SIC, 6H-SIC) és a Cubic 3C-SIC. Közülük a 3C-SIC egyenlített szerkezeti jellemzői meghatározzák, hogy az ilyen típusú por jobb természetes gömbképességgel és sűrű rakási tulajdonságokkal rendelkezik, mint az α-SIC, tehát jobb teljesítményű a precíziós őrlés, a kerámia termékek és más mezők. Jelenleg különféle okok vezettek a 3C-SIC új anyagok kiváló teljesítményének kudarcához a nagyszabású ipari alkalmazások elérése érdekében.

Számos SIC poliilapus közül a 3C-SIC az egyetlen köbpolitikus, más néven β-SIC. Ebben a kristályszerkezetben az Si és C atomok léteznek a rácsban egy-egy arányban, és mindegyik atomot négy heterogén atom veszi körül, és egy tetraéderes szerkezeti egységet képeznek, erős kovalens kötésekkel. A 3C-SIC szerkezeti tulajdonsága az, hogy az Si-C diatómikus rétegeket többször az ABC-ABC-sorrendben rendezik, és minden egyes cella három ilyen diatómikus réteget tartalmaz, amelyet C3 reprezentációnak neveznek; A 3C-SIC kristályszerkezetét az alábbi ábra mutatja:

Jelenleg a szilícium (SI) a leggyakrabban használt félvezető anyag az elektromos készülékekhez. Az SI teljesítménye miatt azonban a szilícium-alapú tápegységek korlátozottak. A 4H-SIC-hez és a 6H-SIC-hez képest a 3C-SIC a legmagasabb szobahőmérséklet-elméleti elektronmobilitással rendelkezik (1000 cm · V^-1· S^-1), és több előnye van a MOS eszköz alkalmazásaiban. Ugyanakkor a 3C-SIC kiváló tulajdonságokkal is rendelkezik, mint például a nagy bontási feszültség, a jó hővezető képesség, a nagy keménység, a széles sávú, magas hőmérsékleti ellenállás és a sugárzási ellenállás. 

Ezért nagy potenciállal rendelkezik az elektronikában, az optoelektronikában, az érzékelőkben és az alkalmazásokban szélsőséges körülmények között, elősegítve a kapcsolódó technológiák fejlődését és innovációját, és sok területen széles körű alkalmazási potenciált mutatva:

Először: Különösen a nagyfeszültségű, magas frekvenciájú és magas hőmérsékletű környezetben a 3C-SIC nagy bontási feszültség és nagy elektronmobilitás ideális választássá teszi a gyártóberendezések gyártását, például a MOSFET-t. 

Másodszor: A 3C-SIC alkalmazása a nanoelektronikában és a mikroelektromechanikai rendszerekben (MEMS) részesül a szilícium-technológiával való kompatibilitásból, lehetővé téve a nanoméretű struktúrák, például a nanoelektronika és a nanoelektromechanikus eszközök előállítását. 

Harmadik: Széles sávú félvezető anyagként a 3C-SIC alkalmas kék fénykibocsátó diódák (LED-ek) gyártására. A világításban, a kijelző technológiájában és a lézerekben történő alkalmazása nagy fényű hatékonysága és könnyű doppingja miatt felhívta a figyelmet [9].         Negyedszer: Ugyanakkor a 3C-SIC-t a helyzetérzékeny detektorok, különösen a lézerpont helyzet-érzékeny detektorok előállításához használják az oldalsó fotovoltaikus hatás alapján, amelyek nagy érzékenységet mutatnak nulla torzítás körülmények között, és alkalmasak a precíziós pozicionálásra.

A 3C SIC heteroepitaxy előkészítési módja

A 3C-SIC heteroepitaxiális fő növekedési módszerei a kémiai gőzlerakódás (CVD), a szublimációs epitaxia (SE), a folyadékfázisú epitaxia (LPE), az epitaxiális réteg minősége).

Kémiai gőzlerakódás (CVD): A Si és C elemeket tartalmazó összetett gázt átkerülnek a reakció kamrába, nagy hőmérsékleten melegítik és bomlik, majd az Si-atomokat és a C atomokat kicsapják a Si szubsztrátra, vagy 6H-SIC, 15R-SIC, 4H-SIC szubsztrátra. Ennek a reakciónak a hőmérséklete általában 1300-1500 ℃ között van. A gyakori SI források a SIH4, a TCS, az MTS stb., És a C források főként C2H4, C3H8 stb., És a H2 -t használják hordozógázként. 

A növekedési folyamat elsősorban a következő lépéseket tartalmazza: 

1. 

2. 

3. A prekurzor csapadéka, adszorpciója és repedési folyamata. 

4. Az adszorbeált atomok vándorolnak és rekonstruálnak a szubsztrát felületén. 

5. Az adszorbeált atomok nukleálják és növekednek a szubsztrát felületén. 

6. 

A folyamatos technológiai fejlődés és a mélyreható mechanizmus kutatása révén a 3C-SIC heteroepitaxiális technológia várhatóan fontosabb szerepet játszik a félvezető iparban, és elősegíti a nagy hatékonyságú elektronikus eszközök fejlesztését. Például a kiváló minőségű vastag film 3C-SIC gyors növekedése a kulcsa a nagyfeszültségű eszközök igényeinek kielégítéséhez. További kutatásokra van szükség a növekedési ütem és az anyagi egységesség közötti egyensúly leküzdéséhez; A 3C-SIC alkalmazásával kombinálva heterogén struktúrákban, mint például a SIC/GAN, vizsgálja meg annak potenciális alkalmazásait olyan új eszközökben, mint például a Power Electronics, az Optoelectronic Integration és a kvantuminformációk feldolgozása.

Vetek Semiconductor provides 3CSic bevonatKülönböző termékeken, például nagy tisztaságú grafit és nagy tisztességes szilícium-karbidon. Több mint 20 éves K + F tapasztalattal rendelkező cégünk rendkívül illő anyagokat választ ki, példáulHa az EPI vevő, Így epitaxiális Undertaker, Gan az Si Epi Susceptor stb., Amely fontos szerepet játszik az epitaxiális réteg előállítási folyamatában.

Ha bármilyen kérdése van, vagy további részletekre van szüksége, kérjük, ne habozzon kapcsolatba lépni velünk.

Mob/WhatsApp: +86-180 6922 0752

E -mail: anny@veteksemi.com