Fizikai gőzlerakódás

A Vetek Semiconductor egy kínai gyártó, aki fejlett félvezető anyagokat szállít a fizikai gőzleválasztási folyamatokhoz, mint példáulSIC bevont tégely, üveges széntégely,SiC bevonatú grafit fűtőtestek,Elektronsugaras pisztoly párologtatótégelyek.

A PVD folyamatának alapelvei

A fizikai gőzfázisú leválasztási eljárások általában számos specifikus módszert tartalmaznak, mint például a bepárlás, a porlasztás és az ionozás. Az alkalmazott módszertől függetlenül a fizikai gőzleválasztás alapelve az, hogy az anyagot a forrásból magas hőmérsékletű hevítéssel vagy ionos bombázással elpárologtatják. Az elpárologtatott anyag atomok vagy molekulák formájában mozog vákuumban vagy alacsony nyomású környezetben, és vékony filmmé kondenzálódik a hordozó felületén. Ezt a folyamatot elsősorban fizikai eszközökkel érik el, így elkerülhető a kémiai reakciók befolyása az anyag tisztaságára.

A fizikai gőzlerakódási technológia előnyei

Nagy tisztaságú és nagy sűrűségű: A PVD-leválasztott fóliák általában nagy tisztaságúak és nagy sűrűségűek, ami jelentősen javíthatja a bevonat teljesítményét, például a kopásállóságot, a korrózióállóságot és a keménységet.

Erős film tapadása: A PVD -folyamat egy olyan filmet képezhet, amelynek erős tapadása van a szubsztrátumon, biztosítva, hogy a film használat közben nem könnyű lehúzni, meghosszabbítva a termék élettartamát.

Széles anyagválaszték.

Környezetvédelem és fenntarthatóság: Az olyan folyamatokhoz képest, mint a kémiai gőzleválasztás (CVD), a fizikai gőzleválasztás (PVD) folyamat környezetbarátabb, nem jár káros gázok képződésével, és csökkenti a környezet szennyezését.

PVD technológia alkalmazása

Félvezető ipar: A félvezetőgyártásban a fizikai gőzfázisú leválasztást gyakran használják vékonyréteg-elektródák, diffúziós akadályok és fémösszekötők előállítására, hogy biztosítsák az alkatrészek jó vezetőképességét és stabilitását.

Optikai eszközök: A fizikai gőzleválasztási technológiát széles körben használják optikai bevonatokban, például tükrök és lencsék tükröződésgátló bevonataiban, valamint optikai szűrők gyártásában az optikai eszközök teljesítményének javítására.