Az otthoni és konyhai készülékek folyamatosan fejlődő világában egy termék a közelmúltban jelentős figyelmet kapott innovációja és gyakorlati alkalmazása miatt – ez a Quartz Thermos Bucket
A kvarc termékeket széles körben használják a félvezető gyártási folyamatában, nagy tisztaságuk, magas hőmérsékleti ellenállásuk és erős kémiai stabilitásuk miatt.
A szilícium-karbid (sIC) kristálynövekedési kemencék létfontosságú szerepet játszanak a nagy teljesítményű SIC ostyák előállításában a következő generációs félvezető eszközökhöz. A kiváló minőségű SIC kristályok növekedésének folyamata azonban jelentős kihívásokat jelent. A szélsőséges termikus gradiensek kezelésétől a kristályhibák csökkentéséig, az egyenletes növekedés biztosításáig és a termelési költségek ellenőrzéséig, minden lépés fejlett mérnöki megoldásokat igényel. Ez a cikk több szempontból elemzi a SIC kristálynövekedési kemencék műszaki kihívásait.
A Smart Cut egy fejlett félvezető gyártási folyamat, amely ionimplantáción és ostya-sztrippelésen alapul, kifejezetten ultravékony és rendkívül egységes 3C-SIC (köbös szilícium-karbid) ostyák előállítására. Átadhatja az ultravékony kristályanyagokat az egyik szubsztrátról a másikra, ezáltal megszakítva az eredeti fizikai korlátozásokat és megváltoztatva a teljes szubsztrátipart.
A kiváló minőségű és magas hozamú szilícium-karbid szubsztrátok előkészítése során a mag megköveteli a termelési hőmérséklet pontos ellenőrzését a jó hőkezelő anyagokkal. Jelenleg a főként használt hőkezelő-tégelyes készletek nagy tisztességes grafit szerkezeti alkatrészek, amelyek funkciói az olvadt szénpor és a szilíciumpor melegítésére, valamint a hő fenntartására szolgál.
Amikor meglátja a harmadik generációs félvezetőket, akkor biztosan azon tűnődni fog, mi az első és a második generáció. A "generáció" itt a félvezető gyártásában használt anyagok alapján osztályozzuk.
Az elektrosztatikus chuck (ESC), más néven az elektrosztatikus chuck (ESC, e-chuck), egy olyan lámpatest, amely az elektrosztatikus adszorpció elvét használja az adszorbeált anyag tartására és rögzítésére. Vákuum- és plazmakörnyezethez alkalmas.
A SIC ostyahordozók, mint a harmadik generációs félvezető iparági lánc kulcsfontosságú fogyóeszközei, műszaki jellemzőik közvetlenül befolyásolják az epitaxiális növekedés és az eszközök gyártásának hozamát. A nagyfeszültségű és magas hőmérsékletű eszközök iránti igényekkel az olyan iparágakban, mint az 5G alapállomások és az új energia járművek, a SIC ostya-hordozók kutatása és alkalmazása most jelentős fejlesztési lehetőségekkel néz szembe.
Az alumínium -oxid kerámia a kerámia alkatrészek gyártásának "munkáslánca". Kiváló mechanikai tulajdonságokkal, ultra-magas olvadási pontokkal és keménységgel, korrózióállósággal, erős kémiai stabilitással, nagy ellenállással és kiváló elektromos szigeteléssel rendelkeznek. Általában polírozási lemezek, vákuumfürdők, kerámia karok és hasonló alkatrészek gyártására használják.
A félvezető anyagokat három generációba lehet sorolni időrendi sorrendben. Az első generáció olyan általános elemi anyagokból áll, mint a germánium és a szilícium, amelyeket kényelmes váltás jellemez, és általában integrált áramkörökben használják. A második generációs vegyület félvezetőket, például a gallium-arzenidet és az indium-foszfidot elsősorban lumineszcens és kommunikációs anyagokban használják.
A kvarc eszközök kritikus szerepet játszanak a napelemek gyártásában, kivételes hőkezelőséget, kémiai tisztaságot és szerkezeti stabilitást kínálva a magas hőmérsékletű folyamatokban. A kvarc diffúziós csövektől és a kritikusoktól kezdve a kvarc csónakokig és a kemencek alkatrészeiig ezek a nagy tisztaságú anyagok nélkülözhetetlenek a diffúzió, a CVD és a nedves maratási lépések optimális hatékonyságának eléréséhez.
A TAC bevonat szinte teljes mértékben kiküszöböli a szénbefedési jelenséget a grafit tégely és a SIC olvadék közötti közvetlen érintkezés elkülönítésével, jelentősen csökkentve a mikrotubák hibás sűrűségét
A SIC kerámia egy olyan kerámia anyag, amelyet szilícium (SI) és szén (C) elemek reakciójával állítanak elő, rendkívül nagy keménységgel, hőállósággal és kémiai stabilitással
A félvezető gyártás magas tétű világában a pontosság és a stabilitás minden-és itt az elektrosztatikus Chuck (ESC) lép be. Sokkal több, mint egy tartószerszám, az ESC elektrosztatikus erőket használ a hulladékok biztonságos szorításához, például a maratás, a lerakódás és az ion implantáció során. De hogyan működik valójában? Miért jobb, mint a hagyományos mechanikus rögzítés? És milyen szerepet játszik a nanoméretű pontosság és az átviteli hatékonyság elérésében? Üdvözöljük az olvasásban.
Az elektrosztatikus chuck dekhuck -alapelve a munkafolyamat kulcsfontosságú része, amely magában foglalja az elektrosztatikus erő eliminációs és ostya felszabadulási mechanizmusait.
Az üveges szén egy nem grafitizált szén, amely ötvözi az üveg és a kerámia tulajdonságait. Számos tulajdonsággal rendelkezik, mint például a magas hőmérséklet -ellenállás, a korrózióállóság, a jó elektromos vezetőképesség stb. Ez a blog elemzi az üveges szén kutatási előzményeit és jövőbeli fejlődési trendjét, amelyet érdemes elolvasni.
Cookie-kat használunk, hogy jobb böngészési élményt kínáljunk, elemezzük a webhely forgalmát és személyre szabjuk a tartalmat. Az oldal használatával Ön elfogadja a cookie-k használatát. Adatvédelmi szabályzat