Mi az a nagy tisztaságú porózus grafit?

Az utóbbi években az energiafogyasztás, a volumen, a hatékonyság stb. Fordulatának teljesítménykövetelményei egyre magasabbak. A SIC nagyobb sávszélességgel, nagyobb bontási mező szilárdságával, nagyobb hővezető képességgel, nagyobb telített elektronmobilitással és nagyobb kémiai stabilitással rendelkezik, ami pótolja a hagyományos félvezető anyagok hiányosságait. A SIC kristályok hatékony és nagy léptékű növekedése mindig is nehéz probléma volt, és a nagy tisztaság bevezetéseporózus grafitAz utóbbi években hatékonyan javította a minőségétSIC egykristálynövekedés.

A vetek félvezető porózus grafit tipikus fizikai tulajdonságai:

Nagyszerű porózus grafit a SIC egykristály növekedéséhez Pvt módszerrel

Ⅰ. PVT módszer

A PVT módszer a SIC egykristályok termesztésének fő folyamata. A SIC kristálynövekedés alapvető folyamata a nyersanyagok szublimációs bomlására oszlik magas hőmérsékleten, a gázfázisú anyagok szállítását a hőmérsékleti gradiens hatása alatt, és a gázfázisú anyagok átkristályosítási növekedése a vetőmagkristályon. Ennek alapján a tégely belsejét három részre osztják: nyersanyagterület, növekedési üreg és vetőmagkristály. A nyersanyag területén a hőt termikus sugárzás és hővezetés formájában továbbítják. Fűtés után a SIC nyersanyagokat elsősorban a következő reakciókkal bontják:

Ésc (s) = si (g) + c (s)

2sic (s) = si (g) + sic₂(G)

2SIC (S) = C (S) + SI₂C (G)

A nyersanyag területén a hőmérséklet a tégely falának közelében csökken a nyersanyag felületéhez, azaz a nyersanyag élhőmérséklete> A nyersanyag belső hőmérséklete> A nyersanyag felületi hőmérséklete, amely tengelyirányú és sugárirányú hőmérsékleti gradienseket eredményez, amelyek méretének nagyobb hatása lesz a kristály növekedésére. A fenti hőmérsékleti gradiens hatása alatt a nyersanyag grafitizálódik a tégely fal közelében, ami az anyagáramlás és a porozitás változásait eredményezi. A növekedési kamrában a nyersanyag területén előállított gáznemű anyagokat az axiális hőmérsékleti gradiens által vezérelt magkristály helyzetbe szállítják. Ha a grafit tégely felületét nem fedik le speciális bevonattal, a gáznemű anyagok reagálnak a tégely felületével, korrodálva a grafit -tégelyt, miközben megváltoztatják a növekedési kamrában a C/Si arányt. A hőt ezen a területen elsősorban termikus sugárzás formájában kerülnek át. A vetőmagkristály helyzetben a Si, Si2C, SIC2 stb. Gáznemű anyagok a növekedési kamrában túltelített állapotban vannak a vetőmag -kristály alacsony hőmérséklete miatt, és a lerakódás és a növekedés a magkristály felületén fordul elő. A fő reakciók a következők:

És₂C (G) + sic₂(G) = 3SIC (S)

És (g) + sic₂(G) = 2SIC (S)

Alkalmazási forgatókönyveiNagy-tisztaságú porózus grafit egykristály-növekedésbenKemencék vákuumban vagy inert gázkörnyezetben 2650 ° C -ig:

Az irodalmi kutatás szerint a nagy tisztességes porózus grafit nagyon hasznos a SIC egykristály növekedésében. Összehasonlítottuk a SIC egyetlen kristály növekedési környezetétnagy tisztaságú porózus grafit.

Hőmérsékleti variáció a tégely középvonalán, két szerkezethez, porózus grafitnal és anélkül

A nyersanyag területén a két szerkezet felső és alsó hőmérsékleti különbségei 64,0, illetve 48,0 ℃. A nagy tisztaságú porózus grafit felső és alsó hőmérsékleti különbsége viszonylag kicsi, és az axiális hőmérséklet egységesebb. Összefoglalva: a nagy tisztaságú porózus grafit először a hőszigetelés szerepét játssza, amely növeli a nyersanyagok általános hőmérsékletét és csökkenti a növekedési kamra hőmérsékletét, ami elősegíti a nyersanyagok teljes szublimációját és bomlását. Ugyanakkor csökken a tengelyirányú és sugárirányú hőmérsékleti különbségek a nyersanyag területén, és fokozódnak a belső hőmérséklet -eloszlás egységessége. Segít a SIC kristályok gyors és egyenletes növekedésében.

A hőmérsékleti hatás mellett a nagy tisztaságú porózus grafit megváltoztatja a gázáramlási sebességet a SIC egykristályos kemencében is. Ez elsősorban tükröződik abban a tényben, hogy a nagy tisztaságú porózus grafit lelassítja az anyag áramlási sebességét a szélén, ezáltal stabilizálva a gázáramlási sebességet a SIC egykristályok növekedése során.

Ⅱ. A nagy tisztaságú porózus grafit szerepe a SIC egykristályos növekedési kemencében

A SIC egykristályos növekedési kemencében, nagy tisztaságú porózus grafitban, az anyagok szállítását a nagy tisztaságú porózus grafit korlátozza, az interfész nagyon egyenletes, és a növekedési felületen nincs széle. A SIC kristályok növekedése azonban a SIC egykristályos növekedési kemencében, a nagy tisztaságú porózus grafittel, viszonylag lassú. Ezért a kristály interfész esetében a nagy tisztaságú porózus grafit bevezetése hatékonyan elnyomja az él grafitizáció által okozott magas anyagi áramlási sebességet, ezáltal a SIC kristály egyenletesen növekszik.

Az interfész idővel megváltozik a SIC egykristálynövekedés során, nagy tisztaságú porózus grafitnal és anélkül

Ezért a nagy tisztaságú porózus grafit hatékony eszköz a SIC kristályok növekedési környezetének javítására és a kristály minőségének optimalizálására.

A porózus grafitlemez a porózus grafit tipikus felhasználási formája

A SIC egyszeri kristálykészítésének vázlatos diagramja porózus grafitlemez és a Pvt módszer segítségévelCVDÉscnyers anyagfrom VeTek Semiconductor

A Vetek Semiconductor előnye az erős műszaki csapatában és a kiváló szolgáltatási csapatban rejlik. Az Ön igényei szerint megfelelően testreszabhatunkhigh-tisztségporózus grafiteTermékek az Ön számára, amelyek segítenek abban, hogy nagy előrelépést és előnyökkel járjon a SIC egykristálynövekedési iparában.