SIC bevonattal ellátott támogatás az LPE PE2061S -hez
A Vetek Semiconductor a SIC bevonatú grafit alkatrészek vezető gyártója és szállítója Kínában. Az LPE PE2061 -ek SIC bevonatú támogatása alkalmas LPE szilícium -epitaxiális reaktorra. Mivel a hordóbázis alja az LPE PE2061-ek SIC bevonatú támogatása ellenáll a magas hőmérsékleteknek az 1600 Celsius fokos hőmérsékleten, ezáltal elérve az ultra hosszú termék élettartamát és csökkentve az ügyfelek költségeit. Várakozással és további kommunikációra vár.
Vetek félvezető SIC bevonatú támogatás az LPE PE2061 -ekhez szilícium -epitaxi berendezésekben, amelyeket hordó típusú érzékenyen használnak az epitaxiális ostyák (vagy szubsztrátok) támogatására és tartására az epitaxiális növekedési folyamat során.
Az alsó lemezt elsősorban a hordó epitaxiális kemencével használják, a hordó epitaxiális kemencének nagyobb reakciakamra és nagyobb termelési hatékonysága van, mint a lapos epitaxiális érzékeny.A tartó kerek lyuk kialakításával rendelkezik, és elsősorban a reaktor belsejében lévő kipufogógáz -kimenethez használják.
Az LPE PE2061-ek egy szilícium-karbid (SIC) bevont grafit-tartó alap, amelyet félvezető gyártáshoz és fejlett anyagfeldolgozáshoz terveztek, nagy hőmérsékleten, nagy precíziós folyamatkörnyezethez (például folyékony fázis-sztrippelési technológia, LPE, fém-szerves kémiai gőzlerakódás MOCVD stb.). Alapvető kialakítása egyesíti a nagy tisztaságú grafit szubsztrát kettős előnyeit egy sűrű SIC bevonattal, hogy biztosítsa a stabilitást, a korrózióállóságot és a termikus egységességet szélsőséges körülmények között.
Alapjellemző
● Magas hőmérsékleti ellenállás:
A SIC bevonat ellenáll az 1200 ° C feletti magas hőmérsékleteknek, és a termikus tágulási együtthatót nagyon illesztik a grafit szubsztráttal, hogy elkerüljék a hőmérsékleti ingadozások által okozott feszültség -repedést.
● Kiváló termikus egységesség:
A kémiai gőzlerakódás (CVD) technológiával alkotott sűrű SIC bevonat biztosítja az egyenletes hőeloszlást az alap felületén, és javítja az epitaxiális film egységességét és tisztaságát.
● Oxidáció és korrózióállóság:
A SIC bevonat teljesen lefedi a grafit szubsztrátot, blokkolva az oxigént és a korrozív gázokat (például NH₃, H₂ stb.), Jelentősen meghosszabbítja az alap élettartamát.
● Magas mechanikai erő:
A bevonat nagy kötési szilárdsággal rendelkezik a grafitmátrixhoz, és ellenáll a többszörös magas hőmérsékleti és alacsony hőmérsékleti ciklusoknak, csökkentve ezzel a hő sokk által okozott károsodás kockázatát.
● Rendkívül magas tisztaság:
Megfeleljen a félvezető folyamatok (fém szennyeződés tartalma ≤1ppm) szigorú szennyezősági tartalmi követelményeinek, hogy elkerüljék az ostyák vagy az epitaxiális anyagok szennyeződését.
Műszaki folyamat
● Bevonatkészítés: Kémiai gőzlerakódás (CVD) vagy magas hőmérsékletű beágyazási módszerrel, az egységes és sűrű β-SIC (3C-SIC) bevonat képződik a nagy kötési szilárdsággal és a kémiai stabilitással rendelkező grafit felületén.
● Pontossági megmunkálás: Az alapot a CNC szerszámszerszámok finoman megmunkálják, és a felületi érdesség kevesebb, mint 0,4 μm, ami alkalmas nagy pontosságú ostya-csapágy követelményeire.
Alkalmazásmező
● MOCVD berendezés: GaN, SIC és más vegyület félvezető epitaxiális növekedés, tartó és egyenletes fűtési szubsztrát esetén.
● Szilícium/sic epitaxia: Biztosítja az epitaxisrétegek kiváló minőségű lerakódását szilikon vagy SIC félvezető gyártásban.
● Folyadékfázis -szünet (LPE) folyamat: Adaptálja az ultrahangos kiegészítő anyagszüntesítő technológiát, hogy stabil támogatási platformot biztosítson kétdimenziós anyagokhoz, például grafén és átmeneti fém kalkogenidekhez.
Versenyelőny
● Nemzetközi szabványminőség: Performance Benchmarking Toyotanso, SGLCarbon és más nemzetközi vezető gyártók, amelyek alkalmasak a mainstream félvezető berendezésekhez.
● Testreszabott szolgáltatás: Támogassa a lemez alakját, a hordó alakját és az egyéb alap alakú testreszabást, hogy megfeleljen a különböző üregek tervezési igényeinek.
● Lokalizációs előny: Rövidítse le az ellátási ciklust, biztosítson gyors műszaki választ, csökkentse az ellátási lánc kockázatait.
Minőségbiztosítás
● Szigorú tesztelés: A bevonat sűrűségét, vastagságát (tipikus értéke 100 μm) és összetétel tisztaságát SEM, XRD és más analitikai eszközökkel igazoltuk.
● Megbízhatósági teszt: Szimulálja a magas hőmérsékleti ciklus (1000 ° C → szobahőmérséklet, ≥ 100-szor) és a korrózióállósági teszt tényleges folyamat környezetét a hosszú távú stabilitás biztosítása érdekében.
● Alkalmazandó iparágak: félvezető gyártás, LED -epitaxia, RF eszköz gyártása stb.
A SEM adatai és a CVD SIC filmek felépítése :
A CVD SIC bevonat alapvető fizikai tulajdonságai:
A CVD SIC bevonat alapvető fizikai tulajdonságai
Ingatlan
Tipikus érték
Kristályszerkezet
FCC β fázisú polikristályos, főleg (111) orientált
For inquiries about Silicon Carbide Coating, Tantalum Carbide Coating, Special Graphite or price list, please leave your email to us and we will be in touch within 24 hours.
Cookie-kat használunk, hogy jobb böngészési élményt kínáljunk, elemezzük a webhely forgalmát és személyre szabjuk a tartalmat. Az oldal használatával Ön elfogadja a cookie-k használatát. Adatvédelmi szabályzat