SIC bevonattal ellátott műholdas borító moCVD -hez
A SIC bevonattal ellátott műholdas borító a MOCVD-hez pótolhatatlan szerepet játszik az ostyák magas színvonalú epitaxiális növekedésének biztosításában, mivel rendkívül magas hőmérsékleti ellenállása, kiváló korrózióállóság és kiemelkedő oxidációs ellenállás miatt.
A Vetekemcon vezető SIC bevonatú MOCVD műholdas fedezetgyártójaként elkötelezett amellett, hogy nagy teljesítményű epitaxiális folyamatok megoldásait biztosítsa a félvezető ipar számára. A MOCVD SIC bevonatú borítóinkat gondosan megtervezték, és általában a műholdas Susceptor System -ben (SSS) használják az ostyák vagy minták támogatására és lefedésére a növekedési környezet optimalizálása és az epitaxiális minőség javítása érdekében.
Kulcsfontosságú anyagok és szerkezetek
● Szubsztrát: A SIC bevonatú burkolat általában nagy tisztaságú grafitból vagy kerámia szubsztrátból, például izosztatikus grafitból készül, hogy jó mechanikai szilárdságot és könnyű súlyt biztosítson.
● Felszíni bevonat: Nagyszerű szilícium-karbid (SIC) anyag, amelyet a kémiai gőzlerakódás (CVD) eljárás alkalmazásával bevontak, hogy javítsák a magas hőmérséklet, a korrózió és a részecskék szennyeződése ellenállását.
● Forma: Általában lemez alakú vagy speciális szerkezeti tervekkel, amelyek a moCVD berendezések (például Veeco, Aixtron) különféle modelljeit alkalmazzák.
Használat és kulcsszerepek a MOCVD folyamatban:
A MOCVD SIC bevonatú műholdas borítóját elsősorban a MOCVD epitaxiális növekedési reakciókamrában használják, és funkciói a következők:
(1) Az ostyák védelme és a hőmérsékleti eloszlás optimalizálása
A MOCVD berendezések kulcsfontosságú hővédő alkotóelemeként lefedi a ostya kerületét, hogy csökkentse a nem egyenletes fűtést és javítsa a növekedési hőmérséklet egységességét.
Jellemzők: A szilícium -karbid bevonat jó hőmérsékleti stabilitással és hővezető képességgel rendelkezik (300W.M-1-K-1), amely elősegíti az epitaxiális réteg vastagságának és a dopping egységességének javítását.
(2) megakadályozza a részecskék szennyeződését és javítja az epitaxiális réteg minőségét
A SIC bevonat sűrű és korrózióálló felülete megakadályozza, hogy a forrásgázok (például TMGA, TMAL, NH₃) reagáljanak a szubsztráttal a moCVD folyamat során, és csökkentik a részecskék szennyeződését.
Jellemzők: Alacsony adszorpciós tulajdonságai csökkentik a lerakódási maradékot, javítják a GaN, a SIC epitaxiális ostya hozamát.
(3) Magas hőmérsékleti ellenállás, korrózióállóság, meghosszabbítva a berendezés élettartamát
A MOCVD folyamatban magas hőmérsékletet (> 1000 ° C) és korrozív gázokat (például NH₃, H₂) használunk. A SIC bevonatok hatékonyan ellenállnak a kémiai eróziónak és csökkentik a berendezések karbantartási költségeit.
Jellemzők: Alacsony hőtágulási együtthatója miatt (4,5 × 10-6K-1), A SIC fenntartja a dimenziós stabilitást és elkerüli a torzulást a termikus kerékpáros környezetben.
CVD bevonat film kristályszerkezet :
A CVD SIC bevonat alapvető fizikai tulajdonságai
A CVD SIC bevonat alapvető fizikai tulajdonságai
Ingatlan
Tipikus érték
Kristályszerkezet
FCC β fázisú polikristályos, főleg (111) orientált
Sűrűség
3,21 g/cm³
Keménység
2500 VICKERS keménység (500G terhelés bel
Szemcseméret
2 ~ 10 mm
Kémiai tisztaság
99,99995%
Hőkapacitás
640 J · kg-1· K-1
Szublimációs hőmérséklet
2700 ℃
Hajlító szilárdság
415 MPA RT 4-Pont
Young modulusa
430 GPA 4pt Bend, 1300 ℃
Hővezető képesség
300w · m-1· K-1
Hőtágulás (CTE)
4,5 × 10-6K-1
A Vetekchechon SIC bevonatú műholdas borítója a MOCVD termékek számára:
For inquiries about Silicon Carbide Coating, Tantalum Carbide Coating, Special Graphite or price list, please leave your email to us and we will be in touch within 24 hours.
Cookie-kat használunk, hogy jobb böngészési élményt kínáljunk, elemezzük a webhely forgalmát és személyre szabjuk a tartalmat. Az oldal használatával Ön elfogadja a cookie-k használatát. Adatvédelmi szabályzat