CVD TAC bevonó ostyahordozó

A félvezető gyártási folyamat során a Vetek Semiconductor'sCVD TAC bevonó ostyahordozóegy tálca, amelyet ostyák hordozására használnak. Ez a termék egy kémiai gőzlerakódási (CVD) eljárást használ egy réteg TAC bevonat bevonására aOstyahordozó szubsztrát- Ez a bevonat jelentősen javíthatja az ostya hordozó oxidációs és korrózióállóságát, miközben csökkenti a részecskek szennyeződését a feldolgozás során. Ez egy fontos elem a félvezető feldolgozásában.

VeTek Semiconductor’sCVD TAC bevonó ostyahordozószubsztrátból és aTantalum karbid (TAC) bevonat.

A tantalum karbid bevonatok vastagsága általában a 30 mikrontartományban van, és a TAC olvadáspontja akár 3880 ° C -os magasabb, miközben kiváló korróziót és kopásállóságot biztosít, többek között.

A hordozó alapanyagának nagy tisztaságú grafitból vagySzilícium -karbid (sic), majd egy TAC réteg (Knoop keménység 2000 órás) a felszínen CVD -folyamat révén bevonódik, hogy javítsa korrózióállóságát és mechanikai szilárdságát.

Az ostya folyamatában a Vetek SemiconductoréCVD TAC bevonó ostyahordozóA következő fontos szerepeket játszhat:

1. ostyák védelme

Fizikai védelem A hordozó fizikai gátként szolgál az ostya és a külső mechanikai károsodások között. Amikor az ostyákat átviszik a különböző feldolgozó berendezések, például egy kémiai -gőzlerakódás (CVD) kamra és egy maratási eszköz között, akkor hajlamosak a karcolásra és a hatásokra. A CVD TAC bevonó ostyahordozónak viszonylag kemény és sima felülete van, amely képes ellenállni a normál kezelési erőknek, és megakadályozza az ostya és a durva vagy éles tárgyak közötti közvetlen érintkezést, ezáltal csökkentve az ostya fizikai károsodásának kockázatát.

A kémiai védelem a TAC kiváló kémiai stabilitással rendelkezik. A ostya -eljárás különféle kémiai kezelési lépései során, például nedves maratás vagy kémiai tisztítás során, a CVD TAC bevonat megakadályozhatja a kémiai szerek közvetlen érintkezését a hordozóanyaggal. Ez megvédi az ostyahordozót a korróziótól és a kémiai támadástól, biztosítva, hogy a hordozóból ne szabaduljanak fel a hordozóból az ostyákra, ezáltal megőrizve az ostya felületi kémiájának integritását.

2. Támogatás és igazítás

Stabil támogatás Az ostyahordozó stabil platformot biztosít az ostyák számára. Azokban a folyamatokban, ahol az ostyákat magas hőmérsékleti kezelésnek vagy nagy nyomáskörnyezetnek vetik alá, például egy magas hőmérsékletű kemencében az izzításhoz, a hordozónak képesnek kell lennie arra, hogy egyenletesen támogassa az ostyát, hogy megakadályozza az ostya megsemmisülését vagy repedését. A hordozó megfelelő kialakításának és magas minőségű TAC bevonata biztosítja az egységes feszültség -eloszlást az ostya között, megőrizve annak laposságát és szerkezeti integritását.

A pontos igazítás pontos igazítása elengedhetetlen a különféle litográfiai és lerakódási folyamatokhoz. Az ostyahordozót pontos igazítási funkciókkal tervezték. A TAC bevonat elősegíti ezen igazítási tulajdonságok dimenziós pontosságának fenntartását az idő múlásával, még több felhasználás és a különböző feldolgozási feltételeknek való kitettség után. Ez biztosítja, hogy az ostyák pontosan elhelyezkedjenek a feldolgozó berendezésben, lehetővé téve a pontos mintázást és a félvezető anyagok rétegezését az ostya felületén.

3. Hőátadás

Az egységes hőeloszlás sok ostyafolyamatban, például a termikus oxidációban és a CVD -ben elengedhetetlen a pontos hőmérséklet -szabályozás. A CVD TAC bevonó ostyahordozó jó hővezetési tulajdonságokkal rendelkezik. A fűtési műveletek során egyenletesen átviheti a hőt az ostyára, és a hűtési folyamatok során eltávolíthatja a hőt. Ez az egyenletes hőátadás segít csökkenteni az ostya hőmérsékleti gradienseit, minimalizálva a termikus feszültségeket, amelyek hibákat okozhatnak az ostya előállítását.

Fokozott hő- átviteli hatékonyság A TAC bevonat javíthatja az ostya hordozójának teljes hő -átviteli jellemzőit. A bevonat nélküli fuvarozókhoz vagy más bevonatokkal rendelkező hordozókhoz képest a TAC bevonó felülete kedvezőbb felülete lehet - energiával és textúrával a hőcseréhez a környező környezettel és maga a ostya. Ez hatékonyabb hőátadást eredményez, amely lerövidítheti a feldolgozási időt és javíthatja az ostya gyártási folyamatának termelési hatékonyságát.

4. A szennyeződés ellenőrzése

Alacsony - kimenő tulajdonságok A TAC bevonat általában alacsony kimenetelű viselkedést mutat, ami döntő jelentőségű a ostya gyártási folyamatának tiszta környezetében. Az illékony anyagok kiürítése az ostyahordozóból szennyezi az ostya felületét és a feldolgozási környezetet, ami az eszközhibákhoz és a csökkentett hozamokhoz vezet. A CVD TAC bevonat alacsony - kimenő jellege biztosítja, hogy a hordozó ne vezessen be nem kívánt szennyező anyagokat a folyamatba, fenntartva a félvezető gyártás magas - tisztaságú követelményeit.

Részecske - Szabadfelület A CVD TAC bevonat sima és egyenletes jellege csökkenti a részecské kialakulásának valószínűségét a hordozó felületén. A részecskék a feldolgozás során ragaszkodhatnak az ostyához, és hibákat okozhatnak a félvezető eszközökben. A részecské generálásának minimalizálásával a TAC bevonó ostyahordozó elősegíti az ostya gyártási folyamatának tisztaságának javítását és a termék hozamának növelését.

Tantalum karbid (TAC) bevonat mikroszkopikus keresztmetszeten:

A CVD TAC bevonat alapvető fizikai tulajdonságai：

VeTek SemiconductorCVD TAC bevonó ostya fuvarozó gyártóüzletek: