CVD SIC bevonatú ostya -érzékeny

A félvezető gyártás során az Epitaxy kritikus lépés a chip előállításában, és az ostya -susceptor, mint az epitaxiális berendezések kulcsfontosságú eleme, közvetlenül befolyásolja az epitaxiális réteg növekedésének egységességét, hibajátékát és hatékonyságát. Az iparág egyre növekvő nagy periódusú, nagy stabilitású anyagok iránti igényének kielégítése érdekében a Vetekchemon bemutatja a CVD SIC-bevonatú ostya-érzékenységet, amely rendkívül magas tisztaságú (≤100pp, ICP-E10 tanúsítvánnyal rendelkezik) és a teljes méretű kompatibilitással (6 ”, 8”, 12 ”), és a fejlett epitaxiális folyamatok számára a kínai fejlett feldolgozásokhoz helyezkedik el.

Ⅰ. Alapvető előnyök

1. Az iparágvezető tisztaság

A szilícium-karbid (SIC) bevonat, amelyet kémiai gőzlerakódáson (CVD) helyeznek el, ≤100 ppb (E10 standard) szennyezősági szintet érnek el, az ICP-MS által ellenőrzve (induktívan kapcsolt plazma tömegspektrometria). Ez az ultra-magas tisztaság minimalizálja a szennyeződés kockázatait az epitaxiális növekedés során, biztosítva a kiváló kristályminőséget olyan kritikus alkalmazásokhoz, mint a gallium-nitrid (GaN) és a szilícium-karbid (SIC) széles sávú félvezetői gyártás.

2. Kivételes magas hőmérsékleti ellenállás és kémiai tartósság

A CVD SIC bevonat kiemelkedő fizikai és kémiai stabilitást biztosít:

Magas hőmérsékleten tartó állóképesség: stabil működés 1600 ° C-ig, deformáció vagy deformáció nélkül;

Korrózióállóság: ellenáll az agresszív epitaxiális folyamatoknak (például HCl, h₂), kiterjesztve az élettartamot;

Alacsony termikus feszültség: megfelel a SIC ostyák termikus tágulási együtthatójának, csökkentve a vonzerőt.

3. teljes méretű kompatibilitása a mainstream gyártósoroknak

6 hüvelykes, 8 hüvelykes és 12 hüvelykes konfigurációkban kapható, a Susceptor különféle alkalmazásokat támogat, ideértve a harmadik generációs félvezetőket, az elektromos készülékeket és az RF chipeket. Precíziós formájú felülete biztosítja a zökkenőmentes integrációt az AMTA-val és más mainstream epitaxiális reaktorokkal, lehetővé téve a gyors gyártási vonal frissítését.

4. Lokalizált termelési áttörés

A szabadalmaztatott CVD-t és az utófeldolgozási technológiákat kihasználva megtörtük a tengerentúli monopóliumot a nagy tisztaságú SIC-bevonattal ellátott érzőkkel kapcsolatban, és a hazai és a globális ügyfelek számára költséghatékony, gyors szállítás és helyileg támogatott alternatívát kínálunk.

Ⅱ. Műszaki kiválóság

● Pontosság CVD -folyamat: Optimalizált lerakódási paraméterek (hőmérséklet, gázáram) biztosítsa a sűrű, pórusmentes bevonatot, amely egyenletes vastagságú (eltérés ≤3%), kiküszöböli a részecske-szennyeződést;

● Tiszta szoba gyártása: A teljes termelési folyamatot, a szubsztrát-előkészítéstől a bevonásig, a 100. osztályú tiszta szobákban végzik, a félvezető osztályú tisztasági előírások megfelelõen;

● Testreszabás: Testreszabott bevonat vastagsága, felületi érdesség (RA ≤0,5 μm) és előre bevont öregedési kezelések a berendezések üzembe helyezésének felgyorsítása érdekében.

Ⅲ. Alkalmazások és vevői előnyök

● Harmadik generációs félvezető epitaxia: Ideális a SIC és a GaN moCVD/MBE növekedéséhez, az eszköz bontási feszültségének javításához és a kapcsolási hatékonysághoz;

● Szilícium alapú epitaxia: Javítja a réteg egységességét a nagyfeszültségű IGBT-k, érzékelők és más szilikon eszközöknél;

● Átadott érték:

Csökkenti az epitaxiális hibákat, növeli a chip hozamát;

Csökkenti a karbantartási gyakoriságot és a tulajdonosi költségeket;

Felgyorsítja az ellátási lánc függetlenségét a félvezető berendezések és anyagok esetében.

A nagy tisztességű CVD SIC-bevonatú ostya-érzők úttörőjeként Kínában elkötelezettek vagyunk a félvezető gyártás előmozdításában a legmodernebb technológiák révén. Megoldásaink biztosítják a megbízható teljesítményt mind az új gyártósorok, mind a régi berendezések utólagos felszereléseihez, felhatalmazva az epitaxiális folyamatokat páratlan minőséggel és hatékonysággal.

A CVD SIC bevonat alapvető fizikai tulajdonságai