QR-kód
Termékek
Lépjen kapcsolatba velünk


Fax
+86-579-87223657

Email

Cím
Wangda Road, Ziyang Street, Wuyi County, Jinhua City, Zhejiang tartomány, Kína
A megrendelő által biztosított fizikai minta alapján (akkor is, ha elhasználódott vagy törött alkatrészről van szó) teljes körű szolgáltatást kínálunk a fizikai szerkezet visszafejtésétől az anyagszintű fizikai-kémiai jellemzésig. A félvezető minőségű, nagy pontosságú ellenőrző berendezéseket kihasználva pontosan számszerűsítjük az összetett 3D geometriai struktúrákat, a bevonat/hordozó felület tulajdonságait és az anyagfizikai paramétereket, biztosítva, hogy a visszafejtett termék megfeleljen ill. meghaladja az OEM-szabványokat a fizikai alkalmasság, a folyamatkompatibilitás és az élettartam tekintetében (Form-Fit-Function Replacement).
Egy 12 hüvelykes félvezető maratási alkatrész vásárlója:Az OEM-ellátás megszűnt; csak egy kopott használt alkatrész volt elérhető. A CMM fordított modellezés + SEM bevonat keresztmetszeti elemzése révén 2 hónapon belül elvégeztük a pótalkatrészek fejlesztését és a szerszámon végzett tesztelést eredeti rajzok nélkül, így 100%-os beépítési illeszkedést értünk el. Végül az alkatrészbeszerzési ciklus az eredeti 6 hónapos import átfutási időről 2 hónapra csökkent, az egységbeszerzési költség 42%-kal esett vissza, és ezt a modellt stabilan szállították több mint 30 tételhez.
Szilícium-karbid (SiC) bevonat a SEM bevonat keresztmetszetén
V:Nézze meg a folyamat hőmérsékletét és a gázfázisú korrózió intenzitását. Ha a folyamat hőmérséklete 1000 °C alatt van, és főleg Cl2/F2 alapú maratást vagy hagyományos epitaxiát használ, válasszaCVD SiCa legjobb költség-teljesítmény érdekében; ha a folyamat hőmérséklete meghaladja az 1200 °C-ot és erősen korrozív atmoszférát foglal magában (pl. SiC PVT egykristály növekedés), azt javasoljuk, hogyCVD TaC, amely kiváló hőmérséklet- és korrózióállóságot biztosít. Ingyenes kiválasztási javaslatot tudunk készíteni az Ön konkrét folyamatparaméterei alapján.
V:Igen! A visszafejtett prototípusok esetébenA MOQ 1 db. Hagyományos egyszerű alkatrészek esetében a minta átvételétől a feltérképezett alkatrész kiszállításáig a leggyorsabb átfutási idő kb.10-15 munkanap; bonyolult bevonási eljárásokat igénylő alkatrészek esetében kb20-25 munkanap. Forduljon mérnökeinkhez a gyorsított értékeléshez.
V:A delaminációs esetek 90%-át a grafit szubsztrát és a bevonat hőtágulási együtthatója (CTE) közötti eltérés okozza, ami gyors melegítés/hűtés hatására kifáradáshoz vezet. Megoldásunk: először mérje meg pontosan az eredeti alkatrész CTE-görbéjét, majd speciálisan állítsa be az aljzat sűrűségét és a lerakódási hőmérséklet gradiensét, hogy a két CTE szorosan illeszkedjen. A kötés erőssége több mint1,5 alkalommalaz iparág hagyományos szintjét.
V:Minden szállított termék alapfelszereltségéhez tartozik aegyedi sorozatszám + teljes CoA jelentés. A jelentés a következőket tartalmazza: kritikus dimenziójú CMM vizsgálati adatok, többpontos bevonatvastagság-eloszlási térkép, felületi érdesség (Ra) értékek és anyagtisztaság (GDMS) elemzési következtetések.
Telefon: +86-18069220752(Tina);+86-15988690905(szérum)
Email: anny@veteksemi.com