hírek

A cikk elemzi azokat a specifikus kihívásokat, amelyekkel a CVD TaC bevonási eljárás szembesül a SiC egykristály növekedése során a félvezető feldolgozás során, mint például az anyagforrás és a tisztaság ellenőrzése, a folyamatparaméterek optimalizálása, a bevonat adhéziója, a berendezés karbantartása és a folyamatstabilitás, a környezetvédelem és a költségkontroll, mint pl. valamint a megfelelő iparági megoldások.

A SIC egyetlen kristálynövekedés alkalmazás szempontjából ez a cikk összehasonlítja a TAC bevonat és a SIC bevonat alapvető fizikai paramétereit, és elmagyarázza a TAC bevonatának alapvető előnyeit a SIC bevonathoz képest a magas hőmérséklet -ellenállás, az erős kémiai stabilitás, a csökkent szennyeződések és a csökkent szennyeződések szempontjából, és alacsonyabb költségek.

A Fab -gyárban sokféle mérési berendezés létezik. A közös berendezések magukban foglalják a litográfiai folyamatmérési berendezéseket, a maratási folyamat mérőberendezéseit, a vékony fóliórerepény -eljárás mérési berendezéseit, a dopping -folyamat mérőberendezéseit, a CMP -folyamat mérőberendezéseit, az ostya részecskekérzékelő berendezéseit és más mérőberendezéseket.

A tantalum karbid (TAC) bevonat jelentősen meghosszabbíthatja a grafit alkatrészek élettartamát azáltal, hogy javítja a magas hőmérsékleti ellenállás, a korrózióállóság, a mechanikai tulajdonságok és a hőgazdálkodási képességek élettartamát. Magas tisztasági jellemzői csökkentik a szennyeződés szennyeződését, javítják a kristályok növekedését és javítják az energiahatékonyságot. Félvezető gyártási és kristálynövekedési alkalmazásokhoz alkalmas magas hőmérsékletű, erősen korrozív környezetben.